瓦斯治理匯報材料范文
時間:2023-03-23 18:19:57
導語:如何才能寫好一篇瓦斯治理匯報材料,這就需要搜集整理更多的資料和文獻,歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文,供你借鑒。
篇1
為貫徹“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯綜合治理十二字方針,堅持“高投入、高素質、嚴管理、強技術、重責任”的原則,建設安全、高效、穩定的礦區,根據國家安全生產監督管理總局推廣的“瓦斯治理經驗五十條”,特制定本實施意見。第1條瓦斯治理專項資金投入的重點是礦井通風系統、瓦斯抽采系統、礦井防滅火系統、綜合防塵系統、安全監控系統及相配套的供電系統等。瓦斯治理專項資金按噸煤15元提取,并嚴格考核,確保資金提取和合理使用。第2條各礦井必須設置專職通防副總工程師,高突礦井逐步配備地測副總工程師,通風工區及安全生產部室應配齊通防專業技術人員,學歷最低要達到中專水平,其專業必須對口。加強職工培訓,努力提高“一通三防”人員素質,凡新增加的“一通三防”人員文化程度最低要達到技校或高中畢業水平,數量滿足瓦斯治理需要。第3條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及有高瓦斯區域的低瓦斯礦井要采取積極的人才措施,確保通風專業人員穩定。“一通三防”專業人員調動時,組織部門應及時予以配齊。第4條瓦檢員、防突員、安監員享受采掘一線待遇,實行末位淘汰考核制度,并建立后備人才庫(后備人數占在籍數的15%)。第5條各礦應對生產及主要輔助單位現任班長、區(隊)長進行“一通三防”專業培訓,經考試合格后方可持證上崗;生產及主要輔助單位職工未經“一通三防”專業培訓、考試不合格,不得擔任班長、區(隊)長;特殊工種須經“一通三防”專業培訓合格,并持證上崗。小陳老師工作室原創第6條各礦井每年必須制定瓦斯綜合治理工作方案,確保瓦斯治理的針對性,實現瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”。每季度最后一個月要結合下一季度生產安排情況對通防系統進行審查和分析,并將審查材料報集團公司備案。第7條集團公司、礦總工程師每月組織召開一次“一通三防”技術分析會,要對重大問題提出解決意見,形成會議紀要。礦須將會議紀要以書面材料報集團公司備案。第8條嚴格執行調度和監控中心值班制度,發現井下瓦斯超限必須在5分鐘內向礦值班領導匯報,值班領導必須及時安排處理。第9條樹立瓦斯超限就是事故的理念,嚴格執行瓦斯超限談話制和分級追查分析處理制。采掘工作面風流及回風流中瓦斯濃度≥1.0%或采煤工作面回風隅角瓦斯濃度≥0.8%且小于1.5%的由礦總工程師或安監處長負責追查處理,采掘工作面風流及回風流中瓦斯濃度≥1.
5%的由礦長負責追查處理,并將追查處理結果于次日報集團公司備案。第10條突出礦井的新水平、新采區、新煤層開采、采煤工作面設計中,對突出煤層必須編制防突專門設計;設計時必須考慮瓦斯與地質的關系,提前制定瓦斯綜合治理方案,合理生產布局,避免孤島煤柱開采和在應力集中區布置巷道;煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯地區瓦斯治理工程應與新水平、新采區、新煤層采煤工作面同時設計、超前施工、先行投入使用。第11條按《煤礦安全規程》第一百一十三條必須設置而未設置專用回風巷的老采區必須限期整改。有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面,必須先完善其專用回風系統,確保其回風能夠直接進入采區專用回風道,嚴禁其切斷任一采掘工作面的唯一安全出口。第12條嚴格控制高、突區域及與其系統相關聯的區域內作業人員數量。各采區每班作業人員數量應符合集團公司有關規定,當生產布局發生變化時,礦必須對作業人員數量重新進行核定,并將核定結果報集團公司備案。第13條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯地區必須編制瓦斯地質圖,全面反映采、掘工程范圍內的煤層賦存、地質構造、瓦斯參數、巷道布置、防突措施、安全防護設施、發生煤與瓦斯動力現象地點及強度等有關內容,并根據實際情況及時填圖。第14條所有石門揭煤及采、掘工作面投產前,必須由生產礦長或安監處長組織有關單位現場驗收,達不到規定要求的,嚴禁揭煤和投產。第15條高突礦井遇地質構造、煤層賦存條件急劇變化、采掘應力迭加區域及瓦斯異常帶前,必須制定“五位一體”現場管理措施并認真組織實施(即地質人員加強地質預測預報,及時提供預測資料;打鉆人員在鉆進過程中發現瓦斯異常涌出時立即停機,并及時匯報;掘進施工人員發現地質、礦壓、瓦斯異常時,立即停止工作;監控人員保證瓦斯超限時,立即切斷掘進巷道及其回風系統內電源;瓦檢員發現瓦斯異常時,立即撤出人員)。小陳老師工作室原創第16條在突出煤層頂、底板掘進的巷道,特別是距突出煤層法線距離小于20米的掘進巷道,要采取措施嚴格控制突出煤層層位和地質構造,巷道掘進每隔100米要施工地質探測鉆孔控制層位(根據煤層和構造變化情況也可適當加密),防止瓦斯異常涌出或誤穿突出煤層。第17條提前預警非突出煤層轉化為突出煤層。在非突出煤層揭煤和煤巷掘進期間,如出現吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常等情況時,該地區必須立即停止施工,并由現場負責人向礦調度室
匯報,礦必須及時向集團公司匯報。第18條掘進工作面采用先抽后掘、邊抽邊掘技術。有突出危險的掘進工作面和瓦斯絕對涌出量大于3m3/in、炮后瓦斯經常超限、有瓦斯異常涌出現象、或預測突出指標超限的掘進工作面以及石門揭穿突出煤層的工作面,要實施巷幫鉆場深孔連續抽采措施,并確保掘進迎頭鉆孔每平方米不得少于2個。第19條施工煤層瓦斯抽放鉆孔,應選用鉆進能力大、鉆孔直徑不小于89毫米的鉆機。第20條加強瓦斯監測監控工作,在以下場所增設甲烷傳感器:1、突出煤層長距離煤巷(半煤巷)掘進工作面,每600米內增設一個甲烷傳感器。2、采動卸壓帶、地質構造帶、采掘工作面過老巷、老空區、鉆場等處增設甲烷傳感器由礦總工程師根據實際情況確定。第21條煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域由各礦分管機電負責人牽頭,有計劃地實現礦井供電設備無油化,并推行實時監測監控。第22條使用局部通風機供風時,必須進行局部通風設計。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及低瓦斯礦井的高瓦斯地區應根據瓦斯涌出情況采用大功率對旋局部通風機和與其相匹配的大直徑雙壓邊風筒。第23條各礦井必須制訂并實行井下局部通風機供電線路、設備強制性停電檢修制度,局部通風機按地面主要通風機進行管理,每天要對所有備用局部通風機進行試運行,持續時間不得小于30分鐘。第24條建立健全通防管理激勵政策。年度內礦杜絕瓦斯、煤塵、自然發火事故,對通防質量標準化達標且安全評估合格的礦井通防專管人員、通風工區技術員以上干部及礦安全生產部室通防專管人員實行獎勵,費用從礦安全獎勵資金中提取。
篇2
關鍵詞 煤礦 瓦斯治理
中圖分類號:TD712 文獻標識碼:A
煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業安全發展和可持續發展、影響地區和全省安全穩定好轉的突出問題,煤礦必須認識瓦斯治理的重要性和必要性,為切實搞好瓦斯綜合治理,必須根據礦井的安全生產條件及危害因素分析,采取行之有效的針對措施,堅持標本兼治、重在治本,進一步完善瓦斯治理結構,礦井瓦斯事故是可控、可防、可治的。
1 煤礦瓦斯防治治理中存在的問題
當前煤礦瓦斯防治還存在著三方面的主要問題:①“先抽后采、監測監控、以風定產”十二字方針落實不夠;② 瓦斯治理基礎研究、抽采利用技術環節仍然比較薄弱;③煤層氣開發利用的相關政策措施尚待落實到位。煤礦瓦斯治理是一場攻堅戰,也是一場持久戰,一定要認清瓦斯治理和煤礦安全生產的長期性、艱巨性和復雜性,警示高懸、警鐘長鳴,居安思危、言危思進,針對薄弱環節和突出問題,采取更加切實有效的措施,抓好瓦斯治理和煤礦安全生產工作。
2 煤礦瓦斯防治治理問題的解決措施
2.1 進一步加強通風設施及降低風阻、防止漏風的措施
根據通風需要,安設風門、調節風門,嚴格按設計掘進、支護巷道,以保護巷道斷面尺寸,對相鄰巷道的掘進時,盡量減少放炮震動,同時注意加強支護,防止巖體(或煤體)松動或破碎,以有效防止漏風;同時加強對各通風設施的管理,對應密閉的地點應采用構筑物或永久密閉裝置密閉,以保證滿足通風及其它功能需要。
2.2 加強防塵供水系統治理
礦井的地面工業水池通過水泵將清水輸送到高位水池,經回風斜井進入井下,向各采、掘工作面和其他各用水點提供用水。回風巷、軌道運輸巷設灑水器形成噴霧水幕降塵;地面生產系統貯、裝、運等起塵點進行灑水降塵。回風巷、軌道運輸巷中的消防灑水管路設置三通閥門,定期清掃、沖洗浮煤并運出。調整采掘面、井巷的風速可以減少粉塵飛揚。煤礦應配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個體粉塵采樣器、壓風呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設備
2.3 加強防滅火系統治理
2.3.1 內因火災預防
根據自燃發火期確定防治措施。若煤層自燃發火期超過回采工作面回采煤量的開采時間,應采用采完后打密閉墻、封閉采空區的方法防治煤層自燃。開采布署應為預防煤層自燃創造基本條件,原則上不設計聯合布置、鄰帶同時開采,避免上、下煤層的采空區和鄰帶煤層導通后漏風,引起煤層自燃。結合本礦煤層賦存特點,可采用“扒皮式”開采。同時,對煤的自燃要以防為主,盡量簡化采區巷道布置,減少輔巷道。主斜井、主要運輸大巷、集中回風上山、總回風巷和采區石門巷道、材料斜巷均應布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。
井下采面的開采順序為下行式,相鄰區段盡量少打橫穿小眼,并確保橫穿小眼不漏風。可實行無煤柱開采,隔離煤柱的留設要考慮防火的要求,且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進巷道,煤層巷道應全部“揭頂”布置,采用不燃性材料支護。回采工作面采用后退式回采,u型通風方式,采空區漏風小。加快開采進度,減小采空區氧化帶面積,加大窒息帶面積。
2.3.2 外因火災預防
進風井筒及井下建筑物,井底車場必須采用不燃材料支護建筑,各水平的井底連接處,主要絞車道同主要運輸巷道、回風巷道的連接處,井下機電硐室,都必須用不燃材料進行支護。進風井口必須設置防火鐵門,以防止地面火災波及井下。礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統,井下消防管路系統應每隔50m設置支管和閥門。
2.4 安全監控監測方面的措施
針對本礦井的實際情況,除配足安全監控一股設備外,針對容易自燃煤層,必須配備溫度和一氧化碳傳感器,并配備紅外線便攜式測溫儀,對重點防范區域,班長配備便攜式多參數檢測器,進行定時、定點、定人的觀測和預報。對井下煤層自燃進行預測預報,以便采取相應的預防措施。
2.5 礦井通風管理措施
礦井必須有完整的獨立通風系統,改變礦井采區以上通風系統必須制定通風設計和專項安全技術措施,由煤礦企業技術負責人審批。生產礦井必須采用機械通風,主要通風機必須設專職人員看管,主要通風機房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調度室的電話,反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程應懸掛上墻。改變主要通風機的工況時,必須有煤礦企業技術負責人批準的安全技術措施。主要通風機必須在合理工況范圍內運行。因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉時,必須制定停風安全措施。各煤礦企業要從供電系統、機電設備、日常管理方面加強管理,嚴禁主要通風機和局部通風機的無計劃停電停風。
2.6 排放瓦斯措施
篇3
關鍵詞:旁路式注氮;埋管式注氮;采空區防火;“偏Y”型通風;均壓通風
中圖分類號:TD753 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)35-0057-02
1 工作面概況
新疆庫車縣夏闊坦煤礦1007工作面,采用走向長壁綜采放頂煤工藝,工作面走向長862m,系統改造前傾向長150m,煤層平均厚度5.5m,平均傾角13°。沿傾斜方向上部為1005采空區(間隔10m煤柱),下部為1009掘進工作面(間隔12m煤柱)。工作面頂板除局部含有200~400mm炭質泥巖偽頂外,無直接頂,基本頂為細礫砂巖、砂質泥巖,單層厚度超過6.5m,最厚12m,總厚度達40m,屬堅硬難冒落頂板,煤層普氏硬度f=3.5。2013年4月8日,工作面共推進55m時,采空區存在大面積懸頂,造成瓦斯積聚,工作面頂板大面積冒落時,頂板冒落斷裂產生火花,點燃采空區局部積聚瓦斯。為此,公司聘請專家組共同探討針對1007工作面提出了多項綜合治理措施。其中原有的“U”型通風工作面更改為了兩進一回的“偏Y”型均壓通風系統,同時經過不斷摸索和改進,使礦井注氮量和注氮防火效果得到了較大的提高,簡化了原有的復雜操作程序(1007工作面系統改造后如圖1所示)。
圖1
2 注氮防滅火技術
氮氣防火的實質是利用氮氣的惰性,將其注入采空區或破碎煤體,在自身的擴散、彌散和外加能量場的共同作用下,沖滯于碎煤體周圍而形成氣-固相混合體,減少碎煤體周圍的O2含量,阻止或延長煤的氧化性能。
注氮量是重要的注氮參數,夏闊坦煤礦1007工作面采空區火災發生后,在地面工業廣場建立了新的注氮機房,安裝配備制氮能力為1600Nm?/h的TLN1600-99型注氮機,TLN1600-99型制氮裝置采用氮分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,在常溫條件下從空氣中制取氮氣,氮氣的純度隨流量可適當進行調節,無環境污染,是一種高效的井上固定式注氮裝置。
礦井注氮主管路沿主井、運煤平巷、運輸下山至1007降低材料道及1009材料道,注氮管路主管、支管分別采用直徑315mm、250mm聚乙烯管進行鋪設,管路光滑,直徑大,減少了氮氣在管路中的流體摩擦,增強了注氮效果和注氮量,分管采用直徑108mm鋼管分別向1007工作面降低材料道、1009工作面材料道進行鋪設(如圖1所示)。
3 旁路式和埋管式聯合注氮在采空區防火應用操作
1007綜放回采工作面下側鄰近1009掘進工作面,由于夏闊坦礦煤所采下10煤頂板堅硬,1007工作面下隅角冒落不嚴實,煤質較硬鉆孔成型好,所以在這種情況下利用鄰近工作面,通過打鉆孔鋪設注氮管路來代替1007運輸巷鋪設預埋注氮管路或運輸巷托管注氮管路減少了管路的浪費,避開了繁瑣的托管操作和花管加工,更好地控制了注氮位置。
礦井所采下10煤頂板堅硬,通過超前欲裂爆破頂板技術后,經過束管監測分析摸索,采空區“三帶”(散熱帶、氧化帶、窒息帶)基本劃分情況為:切頂線向采空區方向20m左右范圍為散熱帶,30~80m左右范圍為氧化帶,80m向后范圍為窒息帶。散熱帶范圍內漏風量較大,氧化所產生的熱量絕大部分被風流帶走,因此無法積聚,從而不能發生自然發火;而氧化帶內漏風量較小,同時又帶有足夠的氧氣供給浮煤,使氧化產生熱量聚集,氧化反應不但加速,最終可能出現明火燃燒現象;氧化帶再往里延伸為窒息帶,冒落基本壓實,漏風基本消失,供氧不足而處于窒息狀態(如圖2所示)。
圖2
在1009掘進工作面向1007運輸道方向,每隔30m位置施工一個注氮鉆孔(如圖1所示),鉆機選用礦內MKD-5S型鉆機,鉆頭選用直徑為113mm的鉆頭進行開孔,套管為4寸鋼管,封孔長度為6m,封孔材料選用聚安脂封孔。套管每根長度1.5m,車內外絲進行連接,最后一節套管帶有法蘭盤,便于與注氮管路連接,未注氮前注氮孔用法蘭悶盤事先進行封堵,防止風流從注氮口內流動,鉆孔打好之后對鉆孔兩頭進行標號(即1009材料道及1007運輸道進行鉆孔標號),便于今后改孔注氮的操作。在1009材料道內鋪設直徑108mm注氮鋼管,每個鉆附近留有三通管,便于連接注氮孔。在1007工作面后30m及60m位置對應的注氮孔進行管路連接,使氮氣注入采空區氧化帶。
由于1007工作面采用均壓“偏Y”型通風,還有一條進風巷位于工作面上部即1007降低材料道。在鄰近巷道采用旁路式注氮的同時,在1007將低材料道內鋪設一趟4寸注氮管路進行埋管注氮。埋管距離控制在30~60m之間,埋管方法采用邁步式,在降低材料道內上隅角切頂線向外預先鋪好60m直徑108mmd的管路,切頂線向外30m處再鋪設一趟60m直徑108mm的管路。在工作面向外推進30m時,第一趟預先鋪設的直徑108mm的管路已經進入采空區30m,將這趟直徑108mm的管路與注氮管路連接,向采空區內進行注氮,然后再在切頂線向外30m處鋪設直徑108mm的管路60m,工作面再次推進30m時,注氮管路與第一趟鋪設的直徑108mm的管路連接處斷開,將注氮管路與第二次鋪設的60m管路進行連接注氮,依此順序進行施工,始終保持上隅角切頂線向后30~60m之間的氧化帶進行注氮。
4 注氮防火措施
(1)地面制氮設備三班專人負責檢查、維護、檢修、操作等。
(2)組織人員每天對井下注氮管路總管、支管、分管巡查、維護,發現漏氣等問題立即匯報并進行處理。
(3)測量組將每天工作面推進進度通知通風工區和綜采工區,保證兩道注氮管路的注氮地點及時變更,使氮氣注在采空區氧化帶。
(4)1007工作面上隅角注氮及1009掘進巷道內進行施工改變管路,需要停止注氮機時,施工人員要立即給調度室匯報,經調度室同意后方可進行施工。
(5)總管和分管安裝注氮流量表,通風工區每天組織人員對總管注氮流量、分管注氮流量注氮純度進行記錄,并將每天回報調度室,保證每天注氮總量不低于30000m,注氮純度不低于97%。
5 經驗效果
篇4
一、堅持意識超前,著力構建瓦斯治理思想防控體系
一是將瓦斯治理擺在各項安全工作的首位。集團公司積極穩妥推行“以通風可靠為基礎,以瓦斯抽采為根本,以防治突出為重點,以監測監控為手段,以技術創新為動力,以技術管理為支撐,以現場管理為關鍵”瓦斯防治工作思路;樹立“瓦斯超限是可以控制的、抽采是瓦斯治理治本之策”的瓦斯防治理念;確立了以“區域治理先行、局部治理補充”的瓦斯綜合治理戰略,制定了“能保必保、應抽必抽、區域規化、每面一策、以用促抽”的二十字瓦斯綜合治理與利用的方針。
二是強化防突治理“門坎”意識,從源頭上進行嚴控。防突治理工程做到“二超前、二同時”(超前設計、超前施工、同時驗收、同時投入使用)。嚴格把住設計源頭關,突出礦井新水平、新采區設計,堅持先進行區域瓦斯綜合治理專項設計,經專家論證后方可進行采掘工程設計。“十一五”以來,集團公司先后完成了蘆嶺礦Ⅲ水平、桃園礦Ⅱ水平、朱仙莊礦Ⅱ水平、海孜礦Ⅲ水平等四對礦井新水平延深瓦斯區域治理設計;完成了朱仙莊礦Ⅱ103、Ⅱ105,蘆嶺礦Ⅲ1、Ⅲ2,桃園礦Ⅱ2、Ⅱ4、Ⅱ6,海孜礦Ⅲ101等21個新采區的瓦斯區域治理專項設計;突出煤層采掘工作面及石門揭煤,瓦斯治理工程按設計治理到位,經驗收合格后方可投產。
三是強化以科學發展觀統領防突治理的意識,始終堅持“管理、裝備、培訓”并重。堅持“抽、采、用”可持續發展,瓦斯治理就是解放生產力。不斷完善防突各項管理制度,制定了合理的激勵機制,促進了防治瓦斯技術、管理手段不斷提高;重點抓“采掘布局、通風系統、瓦斯抽采、安全監控、現場管理”五個重點環節;正確處理投入與產出的關系,在提高瓦斯治理裝備水平、減少瓦斯對生產制約的同時,加大綠色開采力度,努力實現礦井安全、生產、效益共贏;樹立教育就是未來的理念,采取不同層次、不同形式的培訓方式,強化職工防治煤與瓦斯突出知識教育培訓,增強了全員素質。
二、強化管理落實,著力構建突出防治管理體系
一是建立健全“一通三防”管理制度和標準體系。根據國家有關安全生產法律、法規、規定和標準的要求,集團公司結合實際,建立了一整套的“一通三防”管理制度、“一通三防”各系統設計技術標準,并匯編成冊。構成了“一通三防”管理的基本制度框架,使“一通三防”工作走上了制度化、規范化、科學化管理的軌道。
二是建立健全瓦斯治理組織保障體系。集團公司規定了企業法人代表是煤與瓦斯突出治理的第一責任者,總工程師對突出治理負全面技術責任,明確了各級分管領導的責任。公司設立了通風副總工程師,成立了通防處,加強了對瓦斯治理工作的領導和管理;基層各礦井設立了通風副總,成立了通風區;突出礦井設立了防突副總,成立了防突區;建立健全了各級瓦斯治理工作崗位責任制,形成了層級管理監督網絡。瓦斯防治實行目標管理,從集團公司到礦井都逐級制定了瓦斯治理目標和考核辦法,有關職能部門制定了業務保安措施,做到了有目標、有措施、有檢查、有責任落實。
三是突出五項重點,實現四個轉變。重點抓住采掘布局、通風系統、瓦斯抽采、安全監控、現場管理五個重點環節,實現了局部治理向區域治理轉變、措施型治理向工程型治理轉變、生產過程治理向超前治理轉變、單一抽放向以用促抽轉變的四個大的轉變。
四是建立健全了瓦斯治理績效考核和獎懲體系。制定了瓦斯治理獎懲考核辦法,對按質按量完成集團公司瓦斯治理工程計劃的給予獎勵,對未按時完成的給予重罰,對做出突出貢獻的給予重獎。
五是建立健全了“一通三防”質量標準化達標檢查體系。積極推行精細化管理,不斷深化標準體系,細化“一通三防”安全生產責任,強化“一通三防”隱患排查整改閉合管理,有效防范了突出事故的發生。
六是建立“一通三防”信息化體系。開發了防突實時跟蹤系統、防突區域治理鉆孔日匯報系統、“通風管理信息化”系統,提高了“一通三防”管理的時效性,有效提升了礦區防突的管理水平。
三、堅持不斷創新,著力構建具有***礦區特色的瓦斯治理技術支撐體系
近年來,我們堅持以瓦斯地質規律研究為基礎、以科技創新為先導,深入開展***礦區瓦斯災害綜合治理模式研究,逐步形成了具有***礦區特色的瓦斯治理技術體系。
開展瓦斯防治基礎研究,夯實了瓦斯治理基礎。創建了從礦井到采區突出煤層瓦斯地質規律研究體系,制定了采區瓦斯地質編圖規則。應用趨勢面擬合數值方法分析瓦斯地質參數的空間分布特征,建立了突出煤層瓦斯地質管理信息系統,編制了礦井、采區瓦斯地質圖,制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術規范》、《傾向順層長鉆孔掩護煤巷掘進瓦斯抽采技術規范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術規范》等10多項瓦斯治理的企業技術管理標準。
依托科技進步,擴展保護層開采適應條件。凡具備開采保護層條件的,優先開采保護層。對暫不具備開采保護層條件的,創造條件實行保護層開采。如祁南煤礦,研發了“多層局部可采薄煤層組合開采配合穿層鉆孔強化抽采被保護層瓦斯”保護層瓦斯治理技術;再如,海孜礦研發了“遠距離煤層群下保護層開采配合穿層鉆孔抽采遠程卸壓瓦斯”保護層瓦斯治理技術,擴展了保護層開采適應條件,實現了立體全方位瓦斯抽采格局。
開展技術創新,推進技術進步。對開采深度大,瓦斯災害嚴重的區域,集團公司投入巨資試驗進行了“一井三用”抽采煤層瓦斯技術(采前壓裂預抽、采中采動區抽采、采后采空區抽采),該項技術自2005年在蘆嶺煤礦試驗,每口井投入資金近500萬元,目前累計成井12口,累計抽采瓦斯近380萬m3,單井最高日產氣量3200m3/d、平均日產氣量800m3/d,單井最低日產氣量310m3/d,待抽采15~20年后,再開采預抽區域煤層。
開展方法創新,提升治理效果。先后開發并應用了《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區域性瓦斯抽采技術》、《穿層鉆孔與順層鉆孔相結合預抽瓦斯技術》、《不穩定薄煤層組組合保護層開采技術》等六項新技術。如《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區域性瓦斯抽采技術》,避免了現有技術所存在的治理時間短、封孔難、濃度低、效果差等缺點,摸索了一條抽采率高、抽采濃度高、影響生產時間少、安全性好新的瓦斯綜合治理方法。目前已實現安全快速掘進巷道一萬余米,突出煤層最高月進尺達351m,平均月進尺為283m,進尺速度是傳統方法的5.8倍;工作面單產提高了10萬噸/月,生產能力是傳統方法的2.3倍。
實行產學研聯合,攻克技術難題。近年來先后與科研機構和高校共建了“***礦業集團工程技術研究院”,成立了博士后流動站,設立了采礦技術、通風安全、建井技術、機電信息、煤炭加工與利用技術研究所;聘請了院士及相關行業專家、教授、學者近80名擔任各研究所領導和研究員與集團公司聯合進行攻關,不僅解決了制約礦區瓦斯綜合治理的關鍵技術難題,還獲得國家級、省部級以上科學技術進步獎多項。其中《復雜特困條件下高瓦斯煤層群瓦斯抽放理論研究與工程實踐》、《深井煤與瓦斯突出煤層區域性瓦斯災害防治關鍵技術及應用》兩項研究成果分別獲得國家科技進步二等,《***礦業集團綜合信息自動化及示范工程》、《極軟突出特厚高瓦斯煤層安全高效開采技術研究》、《深井突出煤層豎井安全揭煤與區域瓦斯治理技術研究》等3項研究成果獲得省部級一等獎,《應用滲透棒提高注水效果研究與應用》、《***桃園礦井下寬帶傳輸監控技術與系統應用》、《***礦區突出礦井瓦斯地質規律信息化技術研究》、《***礦區瓦斯突出區域性瓦斯治理體系及應用》等4項研究成果獲得省部級二等獎,《礦山安全生產快速反應聯動監控災害預警技術》研究成果獲得省部級三等獎。同時還擁有發明專利9項,實用新型專利多項。
實施標準戰略,促進技術研發。近年來先后制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術規范》、《下向順層長鉆孔遞進掩護區域性瓦斯抽采技術規范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術規范》、《采煤工作面頂板走向穿層鉆孔瓦斯抽采技術規范》、《煤層巷道掘進工作面防突技術規范》、《保護層開采技術規范》等12項企業標準。
實施人才戰略,促進科學技術進步。國以才興,政以才治,企以才旺。近年來,集團公司始終堅持尊重知識、尊重人才、聚才育才、用才愛才,給每位員工“出色工作、成就自我、揮灑人生”的舞臺,在這個舞臺上,造就了大批業務技術專才、崗位技能干才,現已擁有各類專業技術人員達15000余人。其中:高級技術職稱近1200人,中級技術職稱近5000人,享受國務院和安徽省政府特殊津貼5人。
四、確保投入到位,著力構建瓦斯治理資金投入保障體系
集團公司建立了瓦斯治理“公司、礦兩級投入”資金保障體系。礦井通風系統、瓦斯抽采系統、瓦斯監測監控系統、防塵及防滅火系統,瓦斯治理裝備及主要材料,由集團公司統一投資;瓦斯治理其它費用由礦投入。礦區總排風量由兩年前的15萬多m3/min增加到目前的22萬多m3/min,采掘工作面平均風量增加了20%以上;井下采區變電所實現了高壓雙回路分列式供電,局部通風機供電做到了“三專三閉鎖”,掘進供電做到了雙電源、雙局部通風機和主、備局部通風機掉電自動切換;瓦斯抽采實現了“抽采系統標準化、計量自動化、管理規范化、能力最大化”。
五、“十一五”瓦斯治理與利用效果
近幾年,特別是“十一五”以來,我們始終堅持以瓦斯治理中心,著力構建瓦斯治理“四大”體系,堅持高投入、上手段、上裝備、上技術,開拓創新抓落實,礦區“一通三防”各大系統的整體裝備水平和能力得到了提高,應對災變的能力得到了增強,瓦斯綜合治理效果也日益顯現。
煤炭產量穩步上升。“十一五”期間原煤產量如下圖所示。2010年較2004年增加近1222萬t,年均遞增9%。
瓦斯抽采穩步增長。
集團公司22對礦井均進行了瓦斯抽采,有11對礦井裝備了14套地面瓦抽采系統,22對礦井裝備了74套井下采區瓦抽采系統,抽采系統能力保障了瓦斯抽采的需求, 2011年瓦斯抽采量較2005年增加10317萬m3,年均遞增了18.28%。
***礦業已有8對礦井進行了瓦斯利用工作,目前裝備了瓦斯發電機組45臺,總裝機容量達22500KW,實現了瓦斯利用最大化。2011年瓦斯利用率達34%,居全省之首;高于全省煤礦瓦斯利用率平均值達8.53個百分點,高于其他三大礦業集團瓦斯利用率平均值(22.53%)達11.47個百分點(詳見下表)。
安徽省四大集團2011年瓦斯抽采與利用實際完成情況
序號
單 位
抽采量萬m3
利用量萬m3
利用率%
備 注
***礦業
18380
6250
34.00
其他三大集團
新集
4352
1242
28.54
皖北團
5988
1270
21.21
淮南
42979
9500
22.10
小計
53319
12012
22.53
全省合計
71699
18262
25.47
篇5
加快推進礦井智能化建設專題研討會匯報材料
XX煤礦掘進副礦長
思想是行動的先導,作風是行動的保障,掘進系統將進一步統一思想,用嚴細實精的工作作風,為推進礦井智能化建設貢獻力量。
一、解放思想,唱響創新觀念正能量
今年,是XX煤礦掘進生產工藝轉型突破的重要一年,面對地質條件復雜,生產接續緊張的困難和挑戰,站在為礦井負責的高度,亟需解放思想,更新觀念,以思想的大解放開創礦井改革發展新局面。
為改變掘進工作面后運復雜,職工勞動強度大的被動局面,礦井實現了單軌吊運輸的網絡化,將原先復雜的電機車配合絞車的運輸方式淘汰,單軌吊直達工作面,安全高效的為生產做好了后勤保障。
對標智能化采煤工作面,智能化掘進機的應用,實現了遠程控制、定位截割、位姿參數、設備參數實時上傳,工作人員可以在位于新鮮風流的安全區域遙控截割作業,既做到了工作面的減人增效,又避免了綜掘機司機直接接觸粉塵和震動的危害,保障了職工的身心健康,為實現安全生產提供了強力的保障,開啟了全新的掘進模式。
皮帶機尾傳統的錨固拉移方式,在具體的生產過程中存在較大安全隱患,人員操作的個體差異也時常導致皮帶跑偏撒貨,不利于巷道的質量標準化創建,為改變這一現狀,礦井引進了緩沖床式皮帶機自移機尾。該機尾機架裝置用于綜掘機二運皮帶機與后運帶式輸送機尾的快速推移和搭接,可調節皮帶跑偏,實現轉載機和機尾的自行前移和校正,提高了勞動生產效率。
二、錘煉嚴細實精,實現作風轉變
安全是礦井最大的政治,掘進系統始終把安全擺在首要位置,充分利用班前會、每周安全例會向職工貫徹事故案例警示教育內容,強化安全崗位培訓,開展風險隱患大排查集中行動,落實安全責任。
作風是抓好一切工作的牛鼻子,掘進系統緊盯黨員干部“庸、懶、散、慢、拖、混、卡”方面存在的不作為、慢作為、亂作為等問題,讓管技人員多到作業現場,針對存在的問題結合實際出實招,加大現場管理執行力度。切實關心職工生活,落實黨員干部聯系困難職工和問題職工,推行困難職工“結對子”包保模式,做到精準幫扶,提升職工幸福指數。
三、強化技術保障,打好轉型升級攻堅戰
針對xx工作面地質條件復雜,斷層及地質構造較多的問題,掘進系統每月下旬組織技術科、地測科、瓦斯辦等相關單位人員制定下月掘進生產計劃,地測科提供詳細地質剖面,瓦斯辦根據地質探查結果制定瓦斯治理計劃,技術科根據地質剖面制定施工區隊精準過斷層施工方案,施工區隊通過實際生產驗證地質探查可靠性,實現了探查、設計、施工的閉合,通過此舉措,xx工作面實現了精準過斷層,提高了掘進生產效率。
篇6
【關鍵詞】礦井 復雜條件 持續發展
平煤股份六礦瞄準同類型、同條件下一流礦井目標,堅定不移走安全高效發展之路,以先進生產力為支撐,堅持安全科學發展,應用先進設備和領先技術,成功克服了安全、經營、生產等方面的困難,實現了礦井綜合實力、安全高效建設、職工幸福指數不斷提升。在各項工作實施工程中存在的主要問題及取得的成效,概括為“保安全、治瓦斯、穩生產、重創新、嚴管理、惠民生”等方面。
一是夯實安全基礎。面對外部市場嚴重沖擊和內部生產條件復雜的雙重壓力,六礦堅定“安全第一、生產第二”理念、“三不四可”安全指導思想、“三基三抓一追究”安全管理模式。狠抓關鍵環節,強化責任落實,籌劃實施風險預控管理體系,安全生發展態勢保持平穩。大力實施“全員素質登高工程”,結合六礦實際開展了“四級技能一體化培訓”。職教中心建成集團示范性培訓基地,并通過了國家三級培訓基地復審。建立四級班組、明星班組長考核評價體系,大學生采煤班榮獲“中國青年五四獎章集體”、“全國青年文明號”稱號。堅持走“大斷面、強支護”之路,-440大巷標準化工程全面完成,斷面面積達到30平方米以上,在三水平暗軌實施底板注漿工藝,取得歷史性突破。
二是抓好事故防范。以重大事故預防為重點,認真落實《六礦區域瓦斯治理“十二五”規劃》,不斷優化通風系統,礦井通風能力顯著增強,達到455萬噸/年。堅持開采保護層技術措施,首次在戊8-22310工作面實行U+L型通風方式。學習淮南在打鉆、封孔等六個方面的成功經驗,成功研制自動放水器,不斷創新封孔工藝,提升淺孔打鉆工效,完善抽采系統,提高打鉆和抽采效率,強化“五量”指標考核,嚴格落實探放水措施,按期完成了安全避險“六大系統”建設。
三是科學組織生產。對突出工作面實行限產限尺措施,非突出工作面堅持正規循環作業,成功克服了下分層開采、保護層開采、不規則煤體開采,以及深部突出煤層開采困難,按照“不超前、不滯后、不重疊”原則,規范安裝搬家流程。加快產業升級步伐,完成新明斜一期工程建設,新明斜井斷面寬達到6.2米,成為平煤神馬集團斷面面積最大的主巷道。無極繩絞車在戊8-22310、戊0-22210工作面安裝使用,井下乘人纜車成功投入運行,有效提高了戊二下延采區輔助運輸能力。
四是科技創新引領。堅持自主創新與引進創新相結合,積極引進新技術、掌握新工藝、投入新設備,在瓦斯治理、機電運輸、通風系統和生產自動化等方面完成了多項創新成果,取得了重大突破。信息化工程建設實現了井上下的直接通訊和皮帶運輸系統、煤樓系統的遠程集中控制,形成了環繞全礦井的綜合自動化控制網絡;智能化綜采設備成功在戊0-22210工作面安裝運行,籌建井下儲矸倉,提高了生產工效。堅持實施人才強企戰略,在高素質隊伍建設、人才培育上取得了新成效,在平煤神馬集團技能大賽中奪取多項冠軍。
五是加強經營管理。開展“務實重干,安全發展”主題實踐活動,持續實施機關科級干部包保區隊班組,基層單位隊長書記輪流值班。全面加強成本管理,對電、材料、租賃、修理、工資及四項費用實施嚴格管理,認真落實節約用電措施。優化人力資源,嚴格各項費用的審批流程,控制費用總量,有效降低了成本。嚴格執行《平煤股份六礦煤炭質量管理辦法》,及時調整煤樓篩分系統,盡可能增大入洗量,科學劃分煤場,傾心與重點用戶溝通,積極提供優質服務,確保了在嚴峻市場形勢下產銷平衡。
六是確保采掘比例的平衡。采掘比例包括水平接替、采區銜接和采煤工作面銜接。水平接替和采區銜接是五年規劃中的重點, 水平接替一般在礦井設計中已經考慮采區銜接在規劃中要結合礦井的設備配備、人員素質等因素搞好采區布置, 根據地區擺布情況找出影響銜接的關鍵鏈, 開拓和準備工作僅僅圍繞這一關系鏈安排; 采煤工作面銜接一般在年度計劃中著重考慮主要抓住影響采煤工作面銜接的工程, 其他安排均服從其安排。只有這樣才能確保采掘比例平衡, 確保礦井持續發展。
七是確保計劃的調整與監督。在計劃的實施過程中, 存在著許多不確定因素, 既有外部的如市場供需的變化、國家政策的調整, 也有內部的因素, 如地質條件的變化、不可預料的事故等, 均會影響計劃的實施,因此需要主動的調整。計劃的監督主要是檢查規劃的實施情況, 分析規劃中所定的項目以及關鍵工程的進展情況; 檢查年度計劃的執行情況, 分析重點工程和工作進展情況; 月計劃的檢查, 主要通過旬、月經營分析會和計劃檢查制度、調度匯報制度、調度模擬盤和生產日報的形式, 形成公司領導、基層單位和業務單位部門的檢查體系。
八是注重民生改善。在嚴峻經濟形勢下,千方百計穩定職工工資,在崗職工人均年收入穩中有升。大力實施民心工程建設,增加食堂飯菜花色品種,榨油機投入運行,從源頭上保障職工食堂食品安全健康。井筒治水成效顯著,結束了北山井底工人多年穿雨衣作業歷史。為一線職工配備了新型防塵口罩,降溫工程在丁6-22220投入運行,“六福苑”小區三棟高樓主體封頂,北山罐籠更換一新,完善工會俱樂部功能,新調度指揮中心大樓工程有序建設。大力實施愛心工程,關注弱勢群體,完善幫扶體系,豐富職工娛樂文化生活;加強礦區治安管理,高度重視穩定,為全礦干部職工營造了穩定、祥和的生活環境。
通過安全的不斷嚴細、生產的不斷提升、經營的不斷規范、瓦斯的有效治理以及創新的全面推廣,新技術、新工藝的投入,六礦成功克服地質條件復雜、經營形勢低迷等困難,已逐步建設為管理科學、生產高效、裝備先進、技術精良、職工幸福的發展局面,呈現出健康發展的良好態勢,對企業提升核心競爭力具有十分重要的現實意義。
參考文獻:
[1]張秀華,王李管,馮興隆. 金屬礦山通風系統安全性綜合評價[J]. 中國礦業. 2010(04)
篇7
【關鍵詞】防滅火;灌漿;注氮;液態二氧化碳
0 前言
突出煤層開采優先采用的區域防突措施是開采保護層,在煤層具有自燃傾向性時,被保護煤層工作面收作期間,本煤層及已開采保護層的采空區容易發生自燃,嚴重威脅職工的生命安全,同時也給企業造成巨大的經濟損失。因此,防治本煤層及已開采保護層的采空區自然發火,是制約工作面能否安全收作的關鍵所在。
1 工作面概況
828工作面為青東煤業公司首采綜放面,傾向長130m,煤厚6.8~14.0m,平均11.5m,煤層有煤塵爆炸性,Ⅱ類自然發火,最短自然發火期為78天,標志性氣體為CO、C2H4、C3H8,采空區自燃“三帶”范圍為:不燃帶0-22m,自燃帶22-72m,窒息帶>72m。上覆7煤層有煤塵爆炸性,Ⅱ類自然發火,最短自然發火期為118天,標志性氣體為CO、C2H4、C2H6。828綜放工作面在7煤層開采保護區域內,采空區頂板垮落帶高度約為46m,大于7、8煤層間距27.2m,上覆7煤層采空區與828綜放工作面采空區溝通,故828工作面收作期間防火重點為本煤層采空區及上覆7煤層采空區。
2 工作面停采前措施
2.1 開采措施
1)工作面回采至停采線100m位置開始,利用上隅角預埋灌漿管路加大采空區灌漿量。工作面推進至停采線80m的最后范圍,機、風兩巷的超前抹冒處嚴禁用木垛接頂,只能用袋裝碎矸接實;在距鋪網線15m開始,抹冒棚改變支護材料,采用不燃性材料支護,若采用半圓木配合單體支柱支護時,必須將木料拉出,不準木料埋入采空區;同時,生產單位要加強放煤管理,減少采空區丟煤,特別是在工作面鋪網前20m更要加大放煤力度,最大限度地提高回收率。
2)施工6個防火鉆孔,鉆孔參數分別為:3個終孔位置距7煤層頂板20m,沿走向超過7煤層工作面停采線30m,沿傾向距7煤層工作面風巷平面距離分別為30m、60m、90m;3個終孔位置距8煤層頂板15m,沿走向超過8煤層工作面停采線30m,沿傾向距828風巷平面距離分別為30m、60m、90m。鉆孔內采用2嘉薹旄止蘢魑護管,末端30m為花管。
3)收作鋪網采用外層金屬網和里層雙抗網形式,使用雙股12#鐵絲,隔扣相聯,同時延長鋪網距離,保證鋪網范圍進入采空區1m以上,有效防止采空區漏風。
2.2 工作面上、下隅角管理措施
1)在工作面機、風巷距停采線70m的范圍開始,加強工作面上、下隅角的充填堵漏,即采用袋裝碎矸每間隔10m施工一道隔離垛墻,對上、下隅角進行封堵,垛墻厚度為2m以上。封堵范圍:下隅角由機巷下幫至第1架架尾,上隅角由風巷上幫至最后1架架尾。至工作面拆架時,機、風巷累計施工隔離垛16道(機、風巷各8道),以減少采空區供氧條件。
2)工作面停采后,機、風巷嚴禁滯后采空區,機巷下隅角回收后部車后要及時充填,并保證充填嚴實無漏風。
2.3 防火措施
1)建立健全工作面通風系統,采區主要風門要設專人監管,確保通風系統穩定、可靠。同時,加強兩巷的維護,確保通風斷面,降低通風阻力。
2)在工作面距停采線80m、60m、40m、20m處從上下隅角分別預埋一趟3擠闌鴯藶罰預埋管路最里端的1m用花管,并用鋼絲網纏繞保護,四根管路全部接至停采線以外,并與管路多通相連,管路要進行掛牌管理。
3)在工作面距停采線8m處,從上下隅角及端頭10架架后預埋1甲⒛膠管路,管路最里端1m用花管,為停采后注凝膠做準備。
4)機電部門負責制氮機的供電、檢修、維護工作,保證移動制氮機始終處于良好狀態。通風區安排專職注氮司機24小時不間斷注氮,并設專人檢查注氮管路情況,防止出現管路漏氣現象,同時確保制氮機出口氮氣濃度不得低于97%
5)通風區派專人定期巡查所有連通828綜放工作面采空區的封閉墻(包括已回采上覆7煤層采空區的封閉墻)狀況,發現漏氣等問題必須立即處理;定期取氣樣化驗、分析,對封閉墻內氧氣濃度超過8.0%的,采取注氮等措施處理。
3 收作期間措施
3.1 通風管理及防治瓦斯措施
1)施工單位要保證支架拆除后煤壁側能夠正常通風、行人,通道高度不低于1.8m,寬不小于1.5m。
2)收作期間采用均壓的方法來降低采空區漏風量,根據工作面瓦斯涌出量和溫度實際情況,適當控制工作面的風量。
3)為做好防火管理工作,在滿足瓦斯治理需要的基礎上,適當調整瓦斯抽放系統的抽放參數。
3.2 自然發火參數預測預報
1)加強防火預測預報,測氣員三班對工作面機、風巷冒高處、上隅角、下隅角、架頭、架尾、架間及老塘側等地點附近加強檢查,若探管或風流中溫度、CO等出現異常情況,立即匯報處理。
2)利用工作面風巷、上隅角安裝的溫度、CO傳感器連續監測回風流、上隅角的溫度及CO情況,通風區定期維護,確保傳感器靈敏、可靠。
3)工作面距停采線40m和30m時分別在采空區上隅角后部各埋兩路取樣束管,束管外端安設在收作線以外,利用預埋的束管每天取氣樣進行化驗分析。
4)在工作面內每隔5架的架后打防火撞管,并設點每班檢查。
5)每天召開分析會,對當天的預測預報資料整理、總結,并繪制防火預警圖。
3.3 防火措施
1)停采收作期間,在保證瓦斯、溫度符合《煤礦安全規程》規定的情況下,工作面風量控制在600m3/min左右,以降低進、回風側的壓差,減少采空區漏風。施工單位要愛護和保管好所有通風設施,不得損壞。
2)利用預埋的4趟注氮管路連續向采空區注氮氣,注氮量不得小于600 m3/h,同時每隔10天,利用注氮管路向采空區灌注20噸液態二氧化碳。
3)利用提前施工的防火鉆孔及預埋的4趟灌漿管路向采空區灌漿,灌漿量不得低于50m3/d(具體根據工作面出漿情況適當調整),水土比不得大于5:1,同時在漿液中按比例添加阻化劑、增稠防堵添加劑、發泡劑。
4)利用預埋的注凝膠管路,向上下隅角及端頭架后注凝膠(凝膠采用小蘇打與水玻璃加水稀釋后的水溶液混合制成),充填采空區,從而減少采空區漏風。
篇8
關鍵字:煤礦;安全;事故
對煤礦企業來說,安全生產是煤礦永恒的主題,是事關企業生死存亡、職工生命的頭等大事。只有高度重視安全工作,不斷創新安全管理,才能扎實推進本質安全型礦井建設。煤礦嚴峻的安全生產形勢已嚴重影響煤炭工業的可持續發展和礦區的社會穩定,也對我國形象造成不良影響。以下結合神華神東煤炭集團公司哈拉溝煤礦,對不安全行為及相應的管理措施進行簡單介紹
1 針對哈拉溝煤礦不安全行為的舉例
(1) 連采五隊不安全行為
連采五隊今年上半年發生不安全行為共計17人,28起,不安全行為種類共計16鐘,分別為:睡崗、不系安帽帶、梭車運行不開燈、脫崗、未隨身攜帶礦燈入井、遲到、疲勞上崗、瓦檢員漏檢、進入空頂區域、不清理作業場所廢舊材料、井下摘掉安全帽、用扳手代替手錘、不參加班前會、協同作業不服從指揮、設備行走時將鐵鍬扛在身上、人員坐在運行中的鏟車上。
(2) 砼底板隊無不安全行為
砼底板隊今年上半年不安全行為三十多起,礦相關部門查主要是攜帶違禁物品入井、停車不設阻車器,隊內自查多為遲到、未執行行車不行人制度、打架、睡崗等。實際易發生不安全行為項較多,主要集中在:①井下作業區域環境差、車多亂人員協調配合容易產生不安全行為。②職工安全意識差、安全工作重視不夠。一些常規性的工作如停車設阻車器、倒車不開語音、抬鋼模用力不當、睡崗等。
(3) 綜采二隊人員不安全行為
今年上半年我隊共發生不安全行為28次,其內容涉及睡崗、遲到早退、不系帽帶、違章操作、違章指揮等,該28條不安全行為中8條為中等風險不不安全行為,11條重大不安全行為。從發生不安全行為時間看零點班發生5起不安全行為,主要為睡崗;八點班發生不安全行為13起,主要為遲到早退、睡崗與人員不規范操作;四點班發生不安全行為11起,主要為人員不規范操作、不遵守班前會紀律等;從發生的班次類別上看檢修班發生13起不安全行為,生產班發生16起不安全行為,基本與各班所占人數比例一致。
(4) 運轉隊不安全行為
今年上半年運轉隊人員不安全行為共錄入條數為63條,隊以上錄入條數為4條。5月份共錄入10條。其中勞動紀律方面如未很好履行好請消假交接班制度,精神恍惚,睡崗,不系帽帶、清煤不規范,遲到早退等共性的普通性的問題占到了總條數的70%,隨身攜帶的證卡不全或帶違禁物品入井的占到了14%,輔運方面占到總條數的5%,和檢修有關只占11%,如使用工具不合適。
(5) 通風隊不安全行為
通風設施班維護的不安全行為:通風設施維護不及時、不到位導致漏風、有毒有害氣體超限;拆除風障閉墻未按流程作業,拆除過程中閉墻洞口隨意穿行。采空區閉前作業的不安全行為:單人進入作業區;進行作業前未檢查氣體;牌板假檢、漏檢;采空區注氮造成氮氣泄露,隅角有毒有害氣體涌出;空壓機的工作溫度檢查、檢修不到位造成著火事故。瓦檢檢查瓦斯檢查治理方面的不安全行為:牌板的假檢、漏檢;停風區未檢查CH4;瓦檢員牌板填寫不規范清晰;監測人員甩掉風區電閉鎖;傳感器、便攜儀調校不到位,顯示誤差大。
2 對不安全行為的簡略分析
煤礦存在不安全行為的原因可從客觀和主觀兩個方面進行分析:
(1) 客觀原因
首先,煤炭需求增加推動了煤礦超能力生產。近年來,煤炭需求總量過高,成為我國煤礦各種事故的重要導火索。其次,自然條件的變化使煤礦安全面臨新的危險。主要表現為:①煤層賦存條件差,瓦斯災害嚴重。②地下水防治難度增大。近年來,隨著煤礦開發生產的深度不斷加大,增加了水害治理的難度。③我國煤炭資源勘探程度低。④隨著開采深度逐漸地增加,瓦斯和發火隱患治理難度越來越大、沖擊地壓顯現越來越頻繁。最后,礦井煤炭資源開采量大,在老區找煤的工作面將增多,采空區、斷層、頂板等處的安全問題隨之增加。
(2) 主觀原因
安全管理的放松埋下了事故隱患。安全管理放松有如下表現:①歷史安全欠賬太多,而后期投入嚴重不足。②安全質量標準化工作滑坡。在煤炭需求旺盛的情況下,人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒,導致安全質量標準化的滑坡,埋下事故隱患。③安全培訓不到位。相當多的煤炭企業對職工的培訓只是走走形式,象征性地發個上崗證,以應付有關部門的檢查。④一些煤礦干部作風浮飄。相當數量的煤礦干部對不斷變化的井下作業環境及安全狀況不甚了解,更談不上在現場解決問題。⑤煤炭企業的安全文化氛圍不濃厚。⑥安全責任制落實不到位。
機制不全,安全監督乏力。主要表現在:①煤礦安全監督檢查僅僅是階段性的工作。②安全監督檢查大多鎖定細節。煤礦有無“五證一照”,職工是否持上崗證,有無“三違”,機電設備是否有異常,巷道有無冒頂,作業是否按操作規程等是某些安監部門安全檢查的重點,而對于礦井設計、巷道走向設計是否符合地質構造等具有決定作用的地方往往成為安全監督檢查過程中最容易被忽視的環節。事實上有些礦井在設計之初就有悖于地質構造或是隨著井巷的延深和地質條件的復雜變化越來越不利于安全生產,從而埋下釀成大禍之根。③安全監督檢查形式呆板,方法單一,以罰代管,缺少具有較強制約力、行之有效的方式方法。④職工群眾的安全監督作用沒有得到發揮。一些地方和部分企業的群眾監督形同虛設,沒有真正發揮作用。
3 相應的管理措施
(1) 實行現場監察動態方式:①管理不到位的連續監察:針對我礦個別現場管理較薄弱或較差的采掘工作面或其他機電運輸系統、環節,由安全管理辦公室和施工隊匯報,礦值班安排有關人員到這幾個采掘工作面或機電運輸的薄弱地方進行檢查,對整改不及時或未落實整改的隱患加倍處罰,一直到認為整改合格或工作面管理較到位為止;②現場發現較大不安全隱患的蹲點監察,對現場能夠立即整改的隱患必須現場直接督促落實,發現重大不安全隱患時,安監員必須蹲點落實整改到位;③運用生產過程中的安全信息指導現場安全管理,采取措施強化班中反饋制度落實。在現場監察過程中.較大安全隱患安監員或班長必須用電話向值班領導匯報,值班領導必須派員下井復查,落實整改措施;④成立動態監察小組。組織一支技術素質較高的安全監察隊伍,不定時地突擊監察,以安全制度執行情況為檢點,以管理人員、班隊長以及包保責任人為主要考核對象,采取動態和滾動的檢查方式,提高“三違”的處罰力度,促進安全生產層級管理的作用。
(2) 建立激勵機制提高安全監察隊伍的綜合素質。現場安全監察隊伍的數量不足、素質參差不齊,一定程度制約和影響著礦井的安全生產,采取一些激勵措施尤其重要:①把握安監員準入門檻,提高安監員經濟待遇和收入,加大考核力度;②結合技能鑒定,拉大安監員收入差距,發揮獎優罰劣的潛在作用;③加強安監員的采煤方法、“一通三防”、防治水、采掘作業平面圖等專業技術知識的培訓學習,提高安監隊伍的監察綜合素質。
(3) 發揮安全罰款返還激勵效果。高罰高賠應該是一種手段,目的是為了更好地促進隱患整改。將安全罰款用一種獎勵方式予以“返還”,對促進現場隱患整改將起到一個事半功倍的效果,并形成安全工作落實責任制,要求黨政工團齊抓共管,工作有標準,事事有人抓,全員共同參與。使全體參建人員樹立安全意識,同時用賦予的安全責任來調動干部、職工、全體參建人員主動參與安全工作的積極性。
參考文獻
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篇9
做好工作總結,升華工作內容,讓工作清晰明了,使得工作進展順利進行。那么有關公司技術部總結怎么寫?下面是小編為大家整理的有關公司技術部總結參考,希望對你們有幫助!
公司技術部總結參考
20_年度是技術開發部快速、穩步、持續發展的一年。在x總的帶領及公司各位領導、各位同事的大力支持下、技術開發部成員的通力協作下,以新產品開發作為技術部的工作重心,同時為其他部門帶給技術支持、質量改善,并加強技術部門的內部管理,在這些工作中既取得了成績,也看到了不足,現就2019年技術工作向公司領導和各位同事作以下匯報。
一、新產品開發
東泰公司技術開發部在2019年共進行新產品開發x項,其中x%實現了批量生產,x%客戶考證中,x%待考證,x%在研制開發。這些新項目中,國際客戶占x%,國內客戶占x%。
國際客戶包括_x電氣等,項目主要包括錐環、支撐環、槽絕緣、出線板、匝間絕緣、加工件用層壓板、纏繞管等轉子和定子部件。國內客戶主要是哈電和上汽,項目包括門型絕緣、核電槽絕緣等。
新產品的開發不是幾個人單打獨斗就能完成的,而是由公司內部的各個部門有計劃地組織、協調、分工和合作來完成的。例如錐環和支撐環的開發,需要纏繞車間協助我們纏繞試樣、試驗纏繞材料和工藝;新型層壓板和單層匝間絕緣的開發,需要二車間協助我們反復上膠、壓制;絕緣盒的制造、加工,需要壓制、手糊和加工車間多次協助。對于這些新產品的開發,一是創新,二是國外客戶,所以從制造、加工、試樣制作到測試,要求比較嚴格,技術難度比較高,時間比較緊迫,所以我們也個性嚴謹,測試結果有任何不理想的地方,工作就需要重新做,這樣經常打亂車間的生產計劃,但各車間一向給予很大的支持和諒解,在此,深表感謝!但是,我們還期望得到你們更大的支持!
企業透過新產品研發,往往能夠獲得更大的市場份額,賺取更高的利潤,擁有更高的客戶滿意度。在全球經濟一體化迅猛發展和市場競爭日趨激烈的這天,企業間的競爭已經由傳統的、規模經濟時代的“大魚吃小魚”轉變為現代的、信息技術時代的“快魚吃慢魚”,快速推出新產品的潛力已經成為直接關系到企業生存和發展的關鍵。所以,創新和新產品開發對每個企業都是必然的。期望各位同事對新產品研發這個過程不只局限于給予配合,更就應抓住這些機會提升自己、挑戰自己。
二、技術支持、質量改善、可靠性提升
技術開發部在做好新產品的研發工作的同時,堅持做好生產部生產、質保部檢驗、銷售服務的技術支持工作,不斷改善車間制造工藝,完善和豐富技術支持的資料和資料,編制修訂原材料采購驗收規范、測試規程、管理規定、工藝文件等x份,翻譯轉化Alstom英文版材料、測試規程x份,以及崗位員工的技術培訓和交底都做了必須的工作。
對原材料進行進廠檢驗、半成品和成品測試、新產品研制測試,共出具x份報告,并對測試結果反應出來的問題進行反饋、處理、改善。
協助生產、質保部分析解決產品在生產過程中出現的問題,如x百萬錐環勵端加工時開裂,Alstom內支撐環加工后產生裂紋等等。
三、存在的一些不足
1、在產品的設計和開發過程中,多為應急開發,造成不能按照流程執行。《產品設計開發程序》執行不嚴謹,沒有嚴格按照體系要求條款來規范工作,包括立項、評審、預算經費等。
2、與其他部門的聯系雖在加強,但還欠缺溝通。比如刷漆事宜,技術部沒有主導好刷漆這道工序,于是機加工工藝文件上也沒有明確刷什么漆,導致這道工序處于無人管控、混亂的狀態。上層沒有做到位,基層如何做好?這只是個點的問題,類似于這種狀況的問題還很多。20_年技術部要加強與各部門的溝通協作,保證工作能夠做連串、到位。
3、研發新產品的同時,嚴把老產品的品質關,穩定現有產品的市場,不要一味追求新產品而失去了老產品的市場優勢。
四、20_年工作計劃
1、進行市場調研,定位產品的發展方向。加強與客戶的合作與溝通,進一步加強對客戶產品的了解,開發使用性可靠、性價比高的產品,加速公司發展。
2、根據公司的戰略和目標,盡快實現Alstom轉、定子打包和打入國際市場。
3、纏繞樹脂體系的更改,降低原材料成本,提高材料性能。
4、整頓老工藝,尤其是被忽略的崗位,比如手糊、刷漆等等。
5、完善新產品開發項目管理工作,規范《產品設計開發程序》的執行。
6、精細化管理技術開發部部門工作,努力實現標準規范作業。
20_年公司又有了更偉大的目標,為了適應公司的高速發展,我們在座的每一位同事需要不斷的挑戰自己,以更高的標準來要求自己,在新的一年里,技術部必須不辜負公司領導及同事們對我們的厚愛,必須做好自己的本職工作,也期望能夠得到大家一如既往的支持,為東泰公司的發展壯大盡職盡責,與全體員工一道為公司的未來、為我們的未來而努力奮斗!
公司技術部總結參考
為改革創新與建設基層農業技術推廣體系,提高農業科技成果轉化率,增強農民吸納應用科技能力,根據上級業務部門的統一部署和本單位的具體安排,多年來,嚴格按照“一流的工作標準,工作制度、工作效果、工作經驗”的指導思想,早計劃、早安排、早落實,采取有力的工作措施,農業科技指導工作取得了一定的成效。現將工作總結如下:
一、工作基本情況
創新高效農業技術推廣與培訓模式,探索高效農業推廣新機制。依托農民實用知識和實用技術培訓工程,采用傳統方法與現代手段相結合,開展對科技示范戶的培訓。同時我直接面對示戶,針對實際情況進行實用技術指導,增強示范戶的實用性和可操作性。
建立核心試驗田、示范田、示范戶、示范基地,使新技術、新品種得到展示,起到以點帶面、點面結合的輻射帶動作用,使廣大農民看到了科技帶來生產方式的根本轉變,科技是農民走上富裕道路的根本途徑。
進行全程和全方位技術服務,提高了示范戶的科技能力。我與示范戶互相交流,示范戶遇到技術以及生活上的難題,多次深入田間地頭,手把手、面對面地為示范戶進行技術指導和技術服務,受到示范戶的好評。
二、工作成效
通過直接送科技入戶,增加了我直接入田頭,進入生產第一線的時間和機會,使我更能深入淺出地了解當前高效農業生產狀況和農民需求,便于更好地開展工作。同時,又可以通過對“三農”工作的調查研究,查找問題,研究對策,為領導決策當好參謀。
科技入戶接近了我們農技人員與農戶之間的距離,同志式的農技推廣使農戶更易于接受,樂于接受。通過開展宣傳、培訓、田頭指導、科技咨詢等科技入戶方式,既為廣大農民樹立了綠色農產品工作總結的生產經營理念,又為農民解決生產中遇到的實際問題和困難。
科技入戶促進了農業科技工作的開展。在農技人員入戶的同時,我也把農業新技術的試驗示范工作直接帶到農戶中,試驗與應用相結合,讓農戶也直接參與到農業新技術試驗中,聽取農戶意見,采納農戶建議,使農業新技術更具實用性。
在今后的工作中,我將繼續有效的開展科技指導工作,同時做好工作總結,獲得寶貴的第一手資料,通過努力,讓農民群眾切實提高對科技知識的利用率,為農民增產增收做出自己的貢獻。
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創新是推動人類社會進步的生產力,創新是民族進步的靈魂,是企業做大做強的根本。本人自擔任劉東煤礦生產礦長以來,從礦井的發展著手,切實把加快自主創新、引進科技成果作為轉變礦井發展方式,加大新設備、新工藝的引入和使用力度,牢牢跟進煤礦的科技發展步伐,帶領全礦廣大干工堅持以科學發展為第一要務,堅持走以“科技強礦,人才興礦”的發展路線,進一步提高礦井的自動化程度和安全系數,努力打造本質安全型礦井。著力提升礦井形象,爭創一流的標桿企業,以全面提高企業的核心競爭力。以管理創新和技術創新為雙驅,著力打造創新型企業。
通過幾年的發展,已初步將我礦打造成了淮北地方煤礦的領軍企業,成為集團的人才、科技輸出基地,為集團的后繼發展提供了強勁的活力,為企業的發展提供了有力基礎。現將本人近年以來的科技工作總結匯報如下:
一、立足礦井發展,引進高新技術
近年以來為進一步提高礦井機械化程度,實現減人增效的目的,我礦逐步引進并加以創造性的改造了礦井的運輸系統、工作面支架、機械化掘進等技術設備。
1、購進懸移支架,實現移架自動化
我礦工作面主要以炮采為主,使用金屬單體支柱配合鉸接頂梁進行支護,使用該方法需要消耗大量的笆片、背板、扎繩等材料,且工作面在頂板較差時,還需要大量的木方進行接頂,每班次均需要進行移溜打柱等工作量,工人的勞動強度較大。在引進懸移支架后,一方面減少了材料消耗,該支架采用整體懸移頂蓋式支撐,除對局部漏頂外可以不進行支護外,還可以減少炮后過頂的工作,利用翻轉梁即可以對暴露的煤頂進行支護;另一方面,工作面可以實現不間斷生產,當懸移支架推到位后,整個回采工序完成了一個循環,除了設備檢修的時間外,工作面可以實現不間斷循環作業。
2、啟用綜掘機,實現機械化掘進
為了提高本礦的單進水平,減緩礦井的接續壓力,實現煤巷掘進機械化,我主持重新啟用了綜掘機來投入到我礦的新區生產中來,對列為我礦的接續重點的南二水平采區的七煤、十煤的準備巷道進行掘進,配合錨梁網支護技術,在斷面達10m2以上的巷道掘進中,達到了xm的較好水平,為我礦的生產接續提供了良好的基礎。
3、工作面回采充填,倡導綠色開采
我國工作面常用的是直接跨落法管理頂板,雖然對工作面的壓力管理、瓦斯管理等方面有著一定的優勢,但是地表塌陷情況也很嚴重,導致大面積的良田失去耕種價值,以下村莊下的煤炭資源不能夠有效回采,造成資源的極大浪費。我礦與中國礦業大學合作在皖北地區率先引進了超高水充填這一項目,通過此途徑可有效解決村莊下煤炭資源的回收問題,一方面減少了地表塌陷治理和土地征用,另一方面對工作面的頂板管理和瓦斯治理也得到較大的改善。煤礦技術工作總結
4、提高開采上限,釋放壓迫資源
我礦的煤炭資源從x~x水平,資源分布廣,可采儲量高,但是由于煤炭生產許可證的許采范圍為x~x水平,按劃定的許可范圍開采,對國家的煤炭資源是極大的浪費,對礦井的生產接續也有很大影響,為此,我礦與中國礦業大學展開合作,對x~x水平的煤炭資源可采情況進行充分的論證與研討,并采用井上和井下鉆探的途徑進行物理論證,目前經省相關部門和專家認定,已將x水平以下的資源合法化,此舉為礦井釋放了煤炭儲量萬噸,創造直接效益萬元。
5、推廣科技應用,打造數字化礦井
隨著煤礦技術的進一步發展,為了進一步提高對礦井重要場所、重點環節的有效監控,確保礦井在有效監控下安全生產,在我的提議與推動下,我礦建立了井下千兆工業環網,并先后投入了x多萬元增加或完善升級了井下人員定位系統、視頻監控系統、瓦斯監測系統、煤炭計量系統、通訊調度系統、OA辦公系統、集成生產調度網,實現了井上無紙化辦公,井下全方位覆蓋的全面暢通的數字化平臺,并與集團機房相連,可實現實時無縫訪問,讓集團領導即時了解礦井的安全生產情況。
6、使用無極繩絞車,實現一崗化運作
隨著采區的延伸,巷道的增加,工作面的運輸環節逐漸增多,不僅占用勞動力也浪費了運料的周轉時間,根據工作面的運料困難情況,我及時安排技術人員調研引進了無極繩絞車這一新型設備,實現了多條上下山一機化運作,且無需要摘掛鉤人員,實現了工作面的運料快捷化,減少了工作面的運料影響時間,極大的提升了工作效率。
7、推動小改小革,實現減人提效
為進一步挖掘礦井的潛力,實現礦井的節能減耗,實現長治久安,我帶領和鼓勵各專業技術人員發揮自己的聰明才智,將影響礦井安全生產的環節根據本礦的實際情況進行改造,并取得了良好的經濟效益。
(1)、井口罐籠改造,實現機械化
我礦的混合井口原使用人工推車,效率低下且人員疲勞時容易出現意外,在我的帶領下,將人工推車改為機械推車,并對罐籠的阻車器、安全門等進行升級改造,實現了機械化作業,作業人員由原來的六人/班現在只需四人就可以完成全部工作,并且不需要人工推車,極大的降低了勞動強度和生產成本。
(2)、氣動缸的推廣使用
氣動缸由于體積小、功率高、維護量小、使用方便靈活等特點,在我礦的多個場合有所應用,如氣動聯鎖安全門、氣動煤倉放煤嘴、氣動道岔、氣動分煤器等,很大程度上減輕了職工的勞動強度,在一定程度上避免了人工操作,消除了人工操作的隱患。
(3)、斜巷助行器設計安裝
由于礦井的斜巷較多,職工在上下班時需要消耗較大的體力,為此我組織技術人員進行攻堅克難,采用了無極繩絞車牽引鋼絲繩循環運轉,人手握卡繩棒卡住鋼絲繩帶動行人上坡,減輕職工上坡的體力消耗,并在落差超過50米的行人斜巷進行了推廣安裝,得到了職工的一致好評。
(4)、礦壓在線監測的引進
由于礦井各地點的礦山壓力不一,特別是三岔門、四岔門甚至是五岔門處,由于頂板懸頂面積較大,應力集中,頂板易碎,往往是頂板事故的多發地點,為杜絕頂板事故的發生,我礦引進了頂板在線監測系統,并對進行充填開采的回采區域進行充填效果驗證,收到了較好的效果。
二、發展人才戰略,提供強勁保障
我不僅在技術引進、改造與發展上進行改進,并且在人才培養上也下足功夫,近年以來,共送培中國礦業大學多批有志青年進行深造學習,同時出臺優惠政策鼓勵在職的青年干工利用班外時間進行函授進修學習,本著以礦井的戰略目標為指引,以人為本的發展理念,著力培養有理想、能吃苦、善奉獻的有志青年加入到礦井的安全生產建設中來,有力的提升礦井整體形象,使我礦的質量標準化水平及安全生產秩序上了一個新臺階。
篇10
【關鍵詞】煤礦;通風;安全管理;防范
前言
“一通三防”工作是安全管理的“重中之重”,而局部通風管理是搞好礦井“一通三防”的基礎與關鍵環節,也是礦井實現安全生產的關鍵。扎扎實實抓好局部通風管理工作,促進安全生產順利進行,實現礦井奮斗目標,是擺在各級管理人員面前一個義不容辭的責任。
1 影響煤礦通風安全管理的因素
1.1 人的因素
過程控制必須從人開始,由人控制,到人結束。這就要求必須加強對從業者的培訓,創建學習型企業,以提高從業者的技術水平,培養良好的職業道德意識。
1.1.1 安全意識。國內外已有的研究成果表明,如果每個人在工作中都注意保護自己和他人,如果領導能真正重視安全,解決好安全工作需要的“錢”和“物”的問題,事故是可以防止的。從領導到職工都要樹立起安全第一的思想,要把安全工作作為做好其他各項工作的前提。作為對領導者考核和對職工獎懲的否決條件,要在整個通風安全工作中切實樹立起人是最可寶貴的資源的思想,把維護職工的生命權和健康權作為一切工作的指導思想和行動準則。
1.1.2 通風安全操作能力。通風安全管理實際上就是人同惡劣的自然環境的抗衡和斗爭,積極地適應和改造自然,這就必須具備相應的能力,具備通風安全的基本技能,掌握通風管理的基本知識,熟練操作通防儀器儀表,快速準確地識別并分析各類安全隱患進而采取相應的治理措施。
1.1.3 員工培訓。適應復雜多變的環境和煤礦安全工作現代化的能力不是憑空而來的,也不是一成不變的,它需要多種形式的智力支持,主要包括來源和運用形式兩個方面。從來源看,主要有兩個途徑,一是吸納大中專院校畢業生。二是搞好職工的安全教育培訓。要求企業經常對職工進行安全培訓,使職工熟悉與本職工作相關的安全知識和技能,做到安全作業。
1.2 物的因素
從本質上說是由于礦井中存在過量能量(機械能、電能、化學能、熱能等)和危險物質(如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫,甲烷等)。過量能量和危險物質本身就是一種潛在的威脅,過量能量和危險物質的意外釋放就可能引起事故。因此物的狀態是過程控制管理的依據。其核心是通過多種手段弄清物的狀態,并根據不同情況采取相應的措施,盡可能消除安全隱患,保護自己。
1.3 環境因素
環境因素是事故發生的條件,構成了過程控制的主要鏈條。環境因素主要包括火災和爆炸的隱患、危險的大氣狀態(瓦斯、煤塵、煙霧、蒸氣、風流)、硬環境(不合適的保護裝置、有缺陷的設備、工具、材料及擁擠的工作場所)和軟環境(不可靠的預警系統等)。
1.3.1 大氣監測。危險的大氣狀態是觸發通防事故的直接原因,因此必須強化對危險大氣狀態的監測。具體來說,要對瓦斯濃度變化、粉塵飛揚和堆積狀態、煙霧蒸汽征兆、風流穩定情況等進行動態檢測和分析,重點是對測點的密度、監測的強度,各參數的危險值、測試人員的責任、處理及匯報程序有一個明確的規定。
1.3.2 環境監測。從許多事故看,災難的發生往往是由于硬環境的缺陷,如安全檢測設備失效,斷電保護裝置不起作用,風機能力不足,通風設施不可靠,場所過于擁擠等,因此必須加強對硬環境的監測,確保設備設施的靈敏可靠及工作場所的適宜。盡可能地減少能量和危險物質造成的危害;使用個人防護用品,構筑避災硐室,使用不同種類災害的避災路線撤離等各種防范措施、裝備和手段保護井下人員,并采取相應的應急救護措施等。
1.4 礦井通風安全控制中的管理因素
事故的基本原因是管理疏漏,規章制度落實不到位,控制不得力,缺乏相關的管理知識,忽視安全隱患等。從世界主要產煤國及我國煤礦企業安全狀況來看,自然環境并不是事故多發的主要因素,從而也說明了管理在安全過程控制中的意義。管理主要是確定管理政策和決策,具體包括以下幾個環節:
1.4.1 管理方式。通風安全管理是一種跨門類、綜合性的邊緣科學,任何一個環節出現疏漏都有可能引發事故,造成巨大的生命財產損失。因此通風安全管理就是要創造良好的通防環境,建立可靠的通風安全系統。要求煤礦企業切實樹立起“安全無小事”的思想。
1.4.2 安全目標。合理的安全目標是實現通風安全的潛在基礎和內在動力,它包括安全指標、相關方面的具體工程,可承受的最大限度風險等。
1.4.3 責、權、利的劃分。通防工作點多面廣,責任重大,這就要求必須明確各部門和各工種人員的責、權、利,實行責權一致的原則,建立起責、權相稱的制約機制和獎懲分明的激勵機制。應急處理程序主要包括安全生產責任制、業務保安制和工種崗位安全責任制。同時針對具體工作、具體環境的突發事件建立針對性強的應急處理程序,對于保證消除隱患、防范事故、避免災害擴大、防止處理和救護的盲亂有重要意義。
2 通風事故的防范
2.1 環境因素的預防
2.1.1 礦井開拓布置必須事先設計且設計合理,加強礦井通風管理,改善礦井通風系統,保證礦井足夠的風量;確保通風設施的位置合理,質量合格,切實提高通風系統的可靠性。
2.1.2 制訂和實施礦井通風和瓦斯、煤塵的控制計劃和管理方案,建立確保通風系統和瓦斯、煤塵控制的程序,充分利用技術手段加強預測預報,實施必要的控制和防范措施。
2.1.3 加強機電管理,強化主要通風機和局部通風機管理,保證礦井正常通風。
2.1.4 加大安全投入,提高礦井安全裝備水平。各種儀器儀表必須配備齊全,加強瓦斯、粉塵、溫度等危險參數的監測,所有數據必須與上級部門監控系統實現聯網通信;同時設立專職瓦斯監測員,隨時對井下環境進行監測巡查,發現問題及時處理,實行全方位在線監測。
2.1.5 做好火災危險因素控制,完善礦井防塵系統,堅決做到有巷必有管,有管必有水。
2.1.6 切實做好煤礦安全評估和礦井通風能力核定工作,確保煤礦的安全生產。
2.2 人為因素的預防
2.2.1 實行每月瓦斯評價和安全隱患閉環管理制度,提前預測辨識生產過程中的各種隱患。在施工過程中嚴格按照預評價提出的問題進行改進、改善,在施工完成后,要進行安全驗收評價,進一步確定該礦井在生產過程中還存在什么安全隱患,發現問題及時解決。
2.2.2 創造良好的通防環境,建立本質通風安全系統,突出“一通三防”的安全第一思想,改變通防人員素質偏低的現狀,企業領導者要從戰略的高度去認識,對通防人員的需求由量化向質化逐步轉變。
2.2.3 強化安全培訓,搞好礦井質量標準化工作,強力推進“崗位描述”、“手指口述”制度。變理論培訓為理論與實踐相結合培訓,采取模塊式技能培訓方法,將系統知識分成單個知識點,切實提高他們駕馭現場自然環境復雜多變形勢的能力。
2.2.4 推行人本管理,關注職工勞動安全和職業健康,建立職工健康檔案,推行職工輪休制度,使職工有充分的休息時間,以飽滿的精神和充沛的體力投入到安全生產之中。
2.2.5 注重延伸教育,努力提高職工思想素質及職業道德水平。加強思想素質教育和職業道德教育,培養職工的職業責任感和兢兢業業、嚴謹細致的工作態度。
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