攪拌站匯報(bào)材料范文

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篇1

為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。

一、工程概況

（根據(jù)工程具體情況編制）。

二、材料要求及各部位混凝土等級(jí)

根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

三、施工技術(shù)方案

（一）原材料情況

1、水泥：采用普硅 42.5級(jí)水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175-2007的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。

2、細(xì)、粗骨料：分別采用級(jí)配良好的中砂和5～31.5mm粒級(jí)碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52-2006、《建筑用砂》GB/T 14684-2011、《建筑用碎石、卵石》GB/T 14685-2011的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB 1596-2017中Ⅱ級(jí)粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土耐久性。

4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 8076-2008中有關(guān)混凝土高效減水劑一級(jí)品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時(shí)間延長至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。

5、水：采用市供自來水。

（二）大體積混凝土配合比的確定

由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。

（三）施工布置及混凝土的供應(yīng)

本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。

1、原材料供應(yīng)：

生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對(duì)原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，對(duì)電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。

（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗(yàn)人員根據(jù)原材料的情況對(duì)施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確保混凝土具有良好的工作性能。混凝土的拌制時(shí)間須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

（3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計(jì)量的累積允許存在偏差，同時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB 14902—2012的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對(duì)出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)試驗(yàn)室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

3、混凝土的運(yùn)輸：

（1）施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨溃源_保混凝土運(yùn)輸車輛安全行駛的要求，必要時(shí)在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

（2）混凝土運(yùn)輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)送到工地坍落度損失過大時(shí)，可在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。

（3）運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

（4）運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時(shí)，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，值班人員應(yīng)及時(shí)對(duì)路上情況進(jìn)行通知，調(diào)整車輛運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

（5）運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生機(jī)械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，不得隱瞞不報(bào)或?qū)⒌却龝r(shí)間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。

4、混凝土的澆筑：

（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運(yùn)輸時(shí)間平均在XX長時(shí)間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸能力和運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)保證每小時(shí)向工地運(yùn)輸足夠的混凝土。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。

（3）在施工過程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應(yīng)斷料時(shí)間過長，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。

四、施工過程中的應(yīng)急措施

（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供情況。

（二）輸送車：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運(yùn)輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時(shí)增派。

（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。

五、混凝土質(zhì)量保證體系

（一）材料設(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部對(duì)所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場的原材料必須合格。

（二）生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測所使用的計(jì)量設(shè)備依照規(guī)定的校驗(yàn)周期按時(shí)校驗(yàn)，使用中的計(jì)量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗(yàn)合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制計(jì)量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。

（三）質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。

（四）技術(shù)、試驗(yàn)室每班工作人員應(yīng)不定時(shí)檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2015的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗(yàn)的下列工作：

1、現(xiàn)場試驗(yàn)人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時(shí)，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗(yàn)出具混凝土出廠合格證。

2、對(duì)本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。

六、混凝土生產(chǎn)過程安排

（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。

1、經(jīng)營項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對(duì)接，及時(shí)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

2、攪拌站站長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實(shí)施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)決定。

3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確保混凝土攪拌站的生產(chǎn)滿足施工方要求。

4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運(yùn)輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、攪拌站材料組長：負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。

6、攪拌站車隊(duì)長：負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運(yùn)力調(diào)整，突況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。

7、攪拌站機(jī)修班班長：負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。

8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量合格。

9、攪拌站操作員：負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守?cái)嚢枵静僮饕?guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長匯報(bào)。

（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。

（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會(huì)同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔設(shè)備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。

（四）攪拌站負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實(shí)際情況，在確定短時(shí)間內(nèi)無法搶修完成時(shí)應(yīng)及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。

（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗(yàn)室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測混凝土坍落度，確保混凝土質(zhì)量符合要求。

七、施工現(xiàn)場配合

（一）施工現(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順利開展。

（二）施工現(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)提供充足照明。

八、施工安全措施

（一）在生產(chǎn)施工時(shí)，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59—2019的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。

（二）攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際，在施工前根據(jù)每個(gè)工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時(shí)在施工一線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

篇2

［關(guān)鍵詞］精細(xì)化；管理；質(zhì)量；成本

0前言

近年來混凝土公司面對(duì)復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、激烈的市場競爭，審時(shí)度勢(shì)，科學(xué)發(fā)展，經(jīng)營層次不斷提高，管理環(huán)節(jié)不斷細(xì)化，爭先創(chuàng)優(yōu)成效顯著。某混凝土公司2016年1～6月份共生產(chǎn)完成混凝土24.47萬立方，比去年同期增長16.4%，混凝土出廠合格率100%，合同履約率100%，顧客滿意率95%以上，設(shè)備完好率95%，安全生產(chǎn)無事故，材料消耗成本控制在正常范圍之內(nèi)。成績的取得源于對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析后的精細(xì)化管理。

1公司上半年的生產(chǎn)成本和管理情況分析

1.1生產(chǎn)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)分布（表1）

由表1可以看出，C30及以下強(qiáng)度等級(jí)的混凝土占總產(chǎn)量的76.77%，C30以上混凝土占總產(chǎn)量的23.23%；低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的產(chǎn)量占主流，而高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的產(chǎn)量有發(fā)展的潛力。這說明市場上產(chǎn)品需求以一般民用、公用設(shè)施，和房地產(chǎn)開發(fā)的住宅工程為主。隨著國家對(duì)房地產(chǎn)的調(diào)控以及三線城市住宅工程相對(duì)集中，工程風(fēng)險(xiǎn)逐漸凸顯，這對(duì)合同履約和工程款回收提出了更高的要求，促使公司要根據(jù)產(chǎn)品的變化和市場的需求，重點(diǎn)做好低強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量、成本優(yōu)化，做到精益求精；同時(shí)未雨綢繆做好C30以上混凝土的技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理和成本控制工作，特別是臨沂市作為全省的特大城市之一，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)量還有很大的發(fā)展空間，高強(qiáng)度混凝土是未來的發(fā)展方向。

1.2生產(chǎn)電費(fèi)情況（表2）

經(jīng)表2分析可以看出，1、2月份每立方混凝土的耗用電量比較高。經(jīng)過調(diào)查分析，1、2月份處于冬季施工，各種原材料和各種電子元件以及砂倉、石子倉的保溫、取暖均用電能，根據(jù)這種情況，新建站點(diǎn)將采用集中供暖的方式取暖，預(yù)計(jì)能夠有效地降低冬季生產(chǎn)的取暖費(fèi)用。

1.3材料成本情況（表3）

由表3可以看出：水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等原材料都得到了有效的結(jié)余，沒有超用材料現(xiàn)象的發(fā)生；特別是水泥、粉煤灰和石子的進(jìn)出庫和使用管理比去年有了大幅度的提高。通過對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，針對(duì)材料使用公司采取了“日清、周結(jié)、月核算”制度，嚴(yán)格管理，充分調(diào)動(dòng)關(guān)系生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各部門人員的積極性，對(duì)把控材料的進(jìn)場和使用效果明顯。特別是在砂子進(jìn)場時(shí)，規(guī)范扣水管理，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定有章可循的扣水標(biāo)準(zhǔn)，最低不少于6.8%。

2降低生產(chǎn)成本確保質(zhì)量的管理措施

（1）嚴(yán)格材料進(jìn)出庫和材料使用管理實(shí)行日清周結(jié)月核算制度。材料科根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，及時(shí)掌握每天的生產(chǎn)方量，制定原材料采購計(jì)劃，確定各種原材料的進(jìn)廠數(shù)量，保證正常的材料庫存，滿足正常的生產(chǎn)。各種材料的采購嚴(yán)格執(zhí)行物資材料采購計(jì)劃制度，先提出計(jì)劃經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后購買，在購買的過程中本著物美價(jià)廉的原則，貨比三家，通過綜合評(píng)比確定最終價(jià)格。收料人員每天負(fù)責(zé)對(duì)兩條線生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行過磅，每輛車至少過磅一次，通過過磅有效地驗(yàn)證計(jì)量波動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保出廠的混凝土足斤足兩；在砂石收料過程中認(rèn)真扣除水分確保原材進(jìn)料準(zhǔn)確。嚴(yán)格“日清、周結(jié)、月核算”制度，首先攪拌站操作人員對(duì)操作過程中的材料用量負(fù)責(zé)，必須保證正常的合理節(jié)余，誰當(dāng)班誰對(duì)本班的材料用量負(fù)責(zé)并簽字確認(rèn)；其次技術(shù)人員根據(jù)配合比進(jìn)行預(yù)算與攪拌站實(shí)際消耗量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比控制消耗量；最后材料負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)料與出料情況進(jìn)行最終核算。有效的控制生產(chǎn)成本。管理人員每天對(duì)過磅系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)通過查錄像、查記錄的形式進(jìn)行復(fù)核，有效的保證了進(jìn)出料的精確、無誤。（2）攪拌站人員每天認(rèn)真對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡視、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。公司的兩條生產(chǎn)線，屬于省內(nèi)一流設(shè)備。攪拌站人員面對(duì)新設(shè)備，格外珍惜和愛護(hù)，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神，認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。每天早上對(duì)兩條生產(chǎn)線進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行消除，對(duì)機(jī)械容易出現(xiàn)的一些問題，進(jìn)行預(yù)估，提前制訂明細(xì)進(jìn)行購買配件，大大降低了維修成本，有力的保證了生產(chǎn)。為控制生產(chǎn)成本，攪拌站操作人員認(rèn)真控制計(jì)量落差，使計(jì)量落差在正常的生產(chǎn)范圍之內(nèi)，鏟車上料人員及時(shí)對(duì)站底的撒料進(jìn)行清理，合理進(jìn)行利用。為保證生產(chǎn)質(zhì)量，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行配合比，生產(chǎn)過程中認(rèn)真觀察電流情況，及時(shí)進(jìn)行糾偏，有效地控制坍落度。（3）嚴(yán)格質(zhì)量控制、確保生產(chǎn)質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。技術(shù)人員根據(jù)工程的部位、運(yùn)輸遠(yuǎn)近、樓層高低和坍落度的具體要求，及時(shí)調(diào)整和使用相應(yīng)的配合比；為保證計(jì)量精度，由技術(shù)人員和攪拌站人員配合，每周對(duì)粉料和外加劑稱進(jìn)行校核，每月對(duì)所有計(jì)量稱進(jìn)行全面校核；加大外加劑、粉煤灰試驗(yàn)頻率；砂石由技術(shù)員、收料員確認(rèn)后簽字入庫，鏟車駕駛員發(fā)現(xiàn)骨料波動(dòng)時(shí)停止上料，立即匯報(bào)；混凝土嚴(yán)格開盤鑒定和坍落度控制，每個(gè)工程生產(chǎn)前由技術(shù)員監(jiān)督檢查配合比、生產(chǎn)過程中通過目測和實(shí)測抽查坍落度并留置試塊；本著“誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)、誰運(yùn)輸誰負(fù)責(zé)”的原則發(fā)動(dòng)攪拌站操作工和駕駛員車車目測坍落度，有效地保證混凝土出場質(zhì)量。技術(shù)人員和生產(chǎn)人員每周對(duì)所供應(yīng)的工地進(jìn)行一次回訪，加強(qiáng)與工地相關(guān)人員的溝通，及時(shí)解決供應(yīng)過程中出現(xiàn)的一些問題。

3結(jié)語

經(jīng)過以上分析可以看出，隨著產(chǎn)品種類的變化和市場競爭的激烈，要想取得好的效益，應(yīng)從細(xì)處著手，加強(qiáng)精細(xì)化管理。向質(zhì)量技術(shù)要效益，加大新材料的開發(fā)和利用，加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)更新；向機(jī)械設(shè)備要效益，注重設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的利用率；向材料使用要效益，把好材料進(jìn)出關(guān)，實(shí)行“日清、周結(jié)、月核算”制度；向安全生產(chǎn)要效益，做到忙而不亂、忙而有序，時(shí)刻牢記安全第一；向綜合管理要效益，內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象，提高企業(yè)綜合競爭實(shí)力和持續(xù)的盈利能力。

參考文獻(xiàn)

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[3]李娜．商品混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量控制[J]．民營科技，2013(6):188．

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由于各階段的不同控制措施，所以在施工中必須把握好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)而能保證澆筑技術(shù)的不斷提高。

關(guān)鍵詞：混凝土；澆筑；振搗

中圖分類號(hào)：TU375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

隨著施工技術(shù)、施工工藝的不斷進(jìn)步，以及新材料、新工藝、新技術(shù)等的不斷推廣。混凝土澆筑技術(shù)在很多建筑施工中被廣泛運(yùn)用。下面就混凝土澆筑技術(shù)在施工中的運(yùn)用進(jìn)行簡要分析。

一、施工前的準(zhǔn)備工作。

施工澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先根據(jù)設(shè)計(jì)配合比優(yōu)化施工配合比，如采用商品混凝土，應(yīng)要求攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，砼施工配合比應(yīng)通過試配確定。在試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對(duì)根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)要求及實(shí)際情況提出的最優(yōu)試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。要合理安排材料供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)缆芳澳_手架、機(jī)械振搗設(shè)備及電源、混凝土澆筑振搗生產(chǎn)工人等,并注意天氣變化,做好防雨、防風(fēng)雪、冰雹等不可預(yù)見自然因素。其次,要按施工要求檢查模板和基槽,如有積水、木屑、垃圾等應(yīng)先清除干凈。在澆注前,模板應(yīng)封閉漏洞及孔隙,澆水濕潤,防止漏漿。澆水量視模板材料、干燥程度及氣候條件而定。最后,應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置,看是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,并檢保護(hù)層厚度、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確。鋼筋焊接位置及鋼筋表面必須清理干凈。總之要做好澆筑前的充分準(zhǔn)備工作。

二、施工過程的保證措施。

（一）技術(shù)保證措施

1、砼出灰口下落，上傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過2米必須采取措施，用串桶或留管等。

2、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.25倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50-100mm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，不得觸及鋼筋的模板。

3、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如中間休息應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并在砼初凝前，將首次砼澆搗完畢。間歇的最長時(shí)間一般不得超過2h，或超過2h應(yīng)按施縫處理。

4、澆筑砼時(shí)應(yīng)觀察模板，特別是集水坑模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)向現(xiàn)場施工員匯報(bào)及時(shí)處理，并在初凝前修好。

5、混凝土塌落度大或者表面砼會(huì)產(chǎn)生裂縫時(shí)，為防止產(chǎn)生裂縫在混凝土預(yù)凝后，采取二次抹平壓實(shí)。

6、基礎(chǔ)澆筑砼時(shí)現(xiàn)場必須按要求做好抗壓和抗?jié)B砼試塊數(shù)量。

7、在澆筑混凝土?xí)r必須專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場觀看，一但有發(fā)現(xiàn)小裂縫馬上再次壓實(shí)抹面，復(fù)蓋薄膜。

（二）質(zhì)量保證措施

1、 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)

必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)

2、 原材料的要求

由于是大體積混凝土需要降低水化熱，且要滿足混凝土后期強(qiáng)度，防止產(chǎn)生裂縫，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，商品混凝土堿的含量必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，且含量不超過5kg/m3。

3、攪拌站選擇

考察攪拌站，選擇適用于本工程攪拌站供應(yīng)砼。

4、 混凝土運(yùn)輸

（1）場內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用塔吊、地泵共同來完成；澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r，采用移動(dòng)式布料機(jī)，使其保證澆筑的靈活性。

（2）運(yùn)輸時(shí)間：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min)

溫度 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間(min) 時(shí)間(min)

≤25℃ 12090

>25℃ 9090

（3）季節(jié)施工：混凝土在運(yùn)輸過程中可能受溫度影響或者長時(shí)間停留等原因可能混凝土?xí)霈F(xiàn)離析或者分層，此時(shí)要進(jìn)行二次攪拌并檢測混凝土的坍落度，使其符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）安全保證措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽，使用個(gè)人勞護(hù)用品，同時(shí)身體必須健壯。

2、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，電線必須架空在2.5m高以上

3、所有電器設(shè)備的修理拆換工作由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁操作工自行拆動(dòng)。

4、使用澆筑砼機(jī)具應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)具移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能碰到鋼筋和其它銳利物拖拉，防止電線割破而造成觸電事故。

5、覆蓋砼時(shí)，別把孔洞蓋住（或做標(biāo)志）以防操作人踏空跌落或受傷。

6、嚴(yán)禁酒后和身體不健康人作業(yè)。

三、施工中混凝土的澆筑及振搗

（一）分層和振搗方式

大體積混凝土一定混凝土要分層振搗且按1：5的斜向坡度推進(jìn),推進(jìn)層厚度0.4～0.5m，目的是防止底板混凝土因澆筑量大、面大而導(dǎo)致冷縫出現(xiàn)，振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi)5～10cm，使其上下層間不形成混凝土縫，緊密結(jié)合一體。

需要注意泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上，不能直接放置在鋼筋骨架上。架設(shè)泵管的鋼管要在混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。

（二）泌水處理

在澆筑過程中會(huì)有混凝土的泌水，會(huì)導(dǎo)致砼強(qiáng)度不均并產(chǎn)生收縮裂縫，因此要及時(shí)處理，為此要預(yù)先在筏板的模板四周預(yù)先留設(shè)泄水孔，做到有泌水立刻清理。

混凝土溫度控制

混凝土要嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)，使其在允許范圍內(nèi)，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。

控制指標(biāo)：

1、混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。

2、降溫的速度要控制在不大于1.5～2℃/d。

3、控制混凝土出罐和入模溫度。

加外加劑：摻入粉煤灰，目的來替換一部分水泥，減少水泥用量，從而降低水化熱；摻減水劑，目的減小水灰比，防止水泥干縮產(chǎn)生裂縫。

四、施工后混凝土養(yǎng)生及注意問題

.混凝土二次抹平壓實(shí)后、即可先在混凝土表面先蓋一層薄膜，然后并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)防止產(chǎn)生裂縫。

（一）砼澆搗12小時(shí)后必須派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤，因基礎(chǔ)是抗?jié)B砼，再少砼保養(yǎng)時(shí)間不得少于14天。

蜂窩：砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥砂漿流失、鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，模板有縫隙，以致砼中的漿水從縫隙中涌出。

（二）露筋：鋼筋墊塊位移，間距過大或砼澆搗不密實(shí)也會(huì)出現(xiàn)露筋。

（三）孔洞：鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就澆上上層砼，漏振及接搓不到位等出現(xiàn)孔洞。

篇4

關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工；質(zhì)量；控制；管理；案例分析

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國城市建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大，建筑業(yè)成為影響、推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)。然而在全國建設(shè)規(guī)模持續(xù)增長的環(huán)境下， 一些城市的城市建設(shè)卻因?yàn)楹涞亩径坏眠M(jìn)行施工，嚴(yán)重的妨礙了建設(shè)步伐，加長了施工周期，增加資金和管理成本，延長投資回收期和降低了規(guī)避宏觀風(fēng)險(xiǎn)的能力，造成資金周轉(zhuǎn)率降低和施工費(fèi)用的大幅增加。此外，在冬季施工中，長時(shí)間的持續(xù)負(fù)低溫，大的溫差、降雪和反復(fù)的冰凍，經(jīng)常造成建筑施工的質(zhì)量事故。

1 混凝土冬季施工質(zhì)量的控制

1.1 技術(shù)措施

粗細(xì)骨料保溫加熱措施采用了表面覆蓋塑料布和土工膜，并將其表面的凍結(jié)層、雪團(tuán)、冰塊等進(jìn)行清除，保證骨料溫度能夠滿足混凝土施工要求。采用煤塊加熱水箱的方法進(jìn)行拌和用水的升溫，一般將水溫控制在50℃左右。為了減少混凝土凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度，采取的措施是嚴(yán)格控制坍落度，加入高效減水劑。

1.2混凝土拌和過程保溫加熱措施及質(zhì)量控制

（1）為了保證混凝土中間產(chǎn)品的質(zhì)量，使其獲得良好的和易性及濕度均勻性，通過多次試驗(yàn)、反復(fù)調(diào)整，建議采用原材料分次投放法，其順序?yàn)椋荷笆稀⑼饧觿胶土纤啵茸専崴c砂石料接觸，達(dá)到加熱骨料的作用。

（2）為了保證拌和物的充分混合，攪拌均勻，消除各種原材料的溫度差異和骨料結(jié)塊、冰塊的影響，通常將拌和時(shí)間延長到常溫時(shí)的1.5倍。

（3）拌和設(shè)備保溫加熱，采用搭設(shè)拌和暖棚和內(nèi)設(shè)煤爐升溫的措施，以保證混凝土的出機(jī)口溫度不小于10℃。

1.3混凝土運(yùn)輸和澆筑的保溫加熱措施及質(zhì)量控制

（1）混凝土的運(yùn)輸過程是熱量損失的關(guān)鍵階段，對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車外包裹保溫材料，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離，減少熱量的散失。

（2）混凝土澆筑前，采取該措施保證混凝土良好的和易性并需現(xiàn)場測溫，應(yīng)保證入模溫度不小于5℃。

（3）在混凝土澆筑時(shí)，盡量加快澆筑速度，防止熱量散失過多，以便利用混凝土的水化熱加快混凝土強(qiáng)度的增加。

（4）分層進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土澆筑的連續(xù)性，以防止出現(xiàn)冷縫影響工程質(zhì)量。

1.4混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10 以下的混凝土不得小于5MPa。

（2）采用的保溫材料（草袋，麻袋）應(yīng)保持干燥。

（3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。

（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0 ℃以下鋪二層或三層。

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

2 混凝土冬季施工的管理措施

（1）對(duì)現(xiàn)場測溫工作統(tǒng)一安排部署，責(zé)任落實(shí)到人，成立混凝土冬季施工小組，加強(qiáng)人員組織和施工管理，確保混凝土冬季施工質(zhì)量控制措施真正落實(shí)。

（2）試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)每天天氣預(yù)報(bào)的收聽和氣象記錄，掌握近期氣溫變化情況并及時(shí)傳達(dá)和匯報(bào)氣象信息，以便及時(shí)采取措施應(yīng)付氣溫驟變。

（3）在施工中安排專人定時(shí)測量日大氣最高和最低溫度時(shí)混凝土出機(jī)口和攤鋪階段的溫度。

（4）為了驗(yàn)證冬季混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況，要求每班制作一組同建筑物相同養(yǎng)護(hù)條件的試件。

（5）在混凝土澆筑過程中，工程管理人員日夜輪流值班，并不定期檢查施工情況。

3 工程案例分析

3.1工程概況

某學(xué)校實(shí)訓(xùn)樓工程。建筑為框架結(jié)構(gòu)，樓層五層、高度19.2m，本工程2008 年9 月開工，2009 年6月竣工，建筑面積4130m2。其四層、五層及屋面部分主體工程按施工進(jìn)度進(jìn)入冬季施工。為保證工程的質(zhì)量，制定了冬季施工的方案。

3.2冬季施工質(zhì)量控制措施

3.2.1施工措施

（1）本工程混凝土采用攪拌站現(xiàn)場攪拌，混凝土中加入防凍劑1%，早強(qiáng)劑加入1‰，加入熱水?dāng)嚢瑁ＷC將混凝土的入模溫度控制在+15℃以上。混凝土中防凍劑等外加劑質(zhì)量( 有無沉淀及雜質(zhì)等)和濃度由攪拌站控制。

（2）水泥為普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5，混凝土標(biāo)號(hào)增加一級(jí)。

（3）冬季施工澆注混凝土前，先清理模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆注時(shí)要及時(shí)振搗，振搗時(shí)要密實(shí)不留死角，保證混凝土能充分填滿模板的各個(gè)角落。

（4）設(shè)專職人員在澆注現(xiàn)場隨澆注隨取樣制作試塊，試塊為150(mm)×150(mm)×150(mm)的立方體，請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行。試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定，與結(jié)構(gòu)在同條件下養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目工地為實(shí)驗(yàn)人員提供一切便利條件。養(yǎng)護(hù)28d 后將試塊送交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

3.2.2 施工測溫

（1）在整個(gè)工地上選取了3 軸、9 軸、13 軸三個(gè)有代表性的位置，將測溫孔編號(hào)，繪制出測溫孔位置圖，專人負(fù)責(zé)測溫工作，按“測溫安排表”進(jìn)行測溫工作。對(duì)澆注混凝土完畢后的前3 天每2h 測量一次，以后每晝夜測量4 次，每次測量采集2:00、8:00、14:00、20:00 等4 個(gè)時(shí)間點(diǎn)的大氣環(huán)境的溫度和混凝土的溫度。

（2）測溫管理

①每天將測溫記錄報(bào)給工長與技術(shù)管理人員，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

②測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。

③測溫人員每天24h 都應(yīng)有人上崗，并執(zhí)行嚴(yán)格的交接班制度。

④測量記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

3.2.3 保溫措施

（1）在現(xiàn)場建筑物四周搭設(shè)腳手架，在架體上封擋彩布條，用以擋風(fēng)保溫。

（2）砂漿攪拌棚用彩布條封閉嚴(yán)密，門洞處掛棉門簾，以防熱量散失，每天砌筑后，用防火草簾對(duì)砌筑表面進(jìn)行覆蓋保溫。

（3）梁板混凝土澆注完后，在上部及時(shí)覆蓋防火草簾子，搭接長度100m，防火草簾上再用腳手板壓牢。柱子采取以防火草簾子包裹和綁固的方法。

3.3效果分析

3.3.1 溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

該工程所在地區(qū)溫度在施工過程中(冬季)室外平均-1℃，夜間最低溫度- 8℃，由于采用了充分的保溫措施，工程測溫孔的溫度記錄顯示養(yǎng)護(hù)期間混凝土的溫度能夠達(dá)到5℃～9℃，符合混凝土的施工質(zhì)量要求，保證了工程的進(jìn)度，為整個(gè)工程的順利竣工創(chuàng)造了條件。

3.3.2 同等條件養(yǎng)護(hù)試塊統(tǒng)計(jì)分析

在整個(gè)冬季施工過程中，工地實(shí)驗(yàn)室按照施工規(guī)范要求，對(duì)不同部位、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土拌合物進(jìn)行了相同條件下試件取樣、留置和養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、分析，結(jié)果如下：28 組C20試件，抗壓強(qiáng)度最大值為27.8MPa， 最小值為21.5MPa，平均值為26.1MPa，標(biāo)準(zhǔn)差為2.3，強(qiáng)度保證率達(dá)到99.9%；52 組C30試件，抗壓強(qiáng)度最大值為39.5 MPa，最小值為31.7MPa，平均值為35.2MPa，標(biāo)準(zhǔn)差為1.98，強(qiáng)度保證率為99.9%；3 組F150抗凍試件滿足設(shè)計(jì)要求。

3.3.3 現(xiàn)場回彈儀檢測強(qiáng)度分析

為了檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況，利用回彈儀對(duì)不同齡期的22個(gè)區(qū)間設(shè)計(jì)強(qiáng)度為30MPa 的冬季施工混凝土進(jìn)行了現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn)，結(jié)果表明每個(gè)區(qū)間的混凝土強(qiáng)度均能達(dá)到要求。自22 個(gè)區(qū)間任意抽查了1 組24d 齡期和28d 齡期的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（見下表）。

混凝土強(qiáng)度回彈儀檢測記錄表：

依據(jù)表中的數(shù)據(jù)，將每個(gè)測區(qū)的16個(gè)回彈值舍棄3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，求出剩余10個(gè)回彈數(shù)據(jù)的平均值, 可得第一測區(qū)平均強(qiáng)度為35.8，第二測區(qū)平均強(qiáng)度為36.8，均達(dá)到了混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，因此滿足混凝土強(qiáng)度要求。

由以上效果分析可以看出，采用保溫措施進(jìn)行拌和、澆筑和養(yǎng)生，能夠滿足混凝土質(zhì)量要求，而且控制效果比較顯著。

4 結(jié)束語

通過工程實(shí)例以及取得的成果，在混凝土冬季施工中對(duì)質(zhì)量控制應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格控制混凝土拌和時(shí)間和坍落度，通過添加高效減水劑，使配合比中的用水量降到最低，以提高混凝土早期強(qiáng)度及抗凍性能，避免混凝土的早期凍害。

（2）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)口溫度及入模溫度，使之滿足冬季混凝土施工對(duì)溫度的要求。

（3）冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫和現(xiàn)場實(shí)際情況，采取相應(yīng)的保溫保濕措施，合理布置測溫點(diǎn)，為科學(xué)養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)。

（4）對(duì)于原材料的加熱，應(yīng)首選加熱拌合用水，采取加熱拌和用水是一種比較經(jīng)濟(jì)、有效的保溫加熱措施。

（5）在運(yùn)輸和澆筑中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離，加快澆筑速度，防止熱量散失過多，以便利用混凝土的水化熱加快混凝土強(qiáng)度的增加。

參考文獻(xiàn)

［1］項(xiàng)玉璞，曹繼文.冬季施工手冊(cè)[G].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003.

篇5

關(guān)鍵詞：公路工程混凝土 冬季施工

中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì)直接影響工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，施工單位首先成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。

二、冬季施工特點(diǎn)

1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利， 是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度， 輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失， 而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生， 都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

三、施工準(zhǔn)備

當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，（即連續(xù)3天平均氣溫低于5℃）采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長：副經(jīng)理 總工

組 員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)檢測人員 施工隊(duì)長

2、組織措施

①進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序； 施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃； 安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后， 要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

②進(jìn)入冬季施工前，對(duì)外加劑摻配人員、測溫保溫人員、 鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)， 防止寒流突然襲擊。

④安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫， 砂漿、砼的溫度并作好記錄。

3、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙， 查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 外加劑和保溫材料進(jìn)場。

②搭建加熱用的鍋爐房，鋪設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

③計(jì)算變壓器容量，接通電源。

④工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

⑤在實(shí)際操作中，遇到一些具體的問題，適當(dāng)增加保證工程質(zhì)量的保溫措施，確保工程質(zhì)量。

四、冬期施工測溫

（一）、冬期施工測溫的規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、水及粒料溫度、砼的出爐溫度、運(yùn)輸過程散發(fā)溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。

2、測溫人員的職責(zé)

（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人。

（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度的測定。

（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

（二）、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

1、人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

2、準(zhǔn)備好必須的工具

測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

3.測溫孔的設(shè)置

預(yù)制箱梁測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè)，孔深1/3梁高。

本合同段內(nèi)的冬季施工的項(xiàng)目主要為30m預(yù)制箱梁施工，因此在施工時(shí)要注意做好測溫準(zhǔn)備的一切工作。

（二）、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。測溫時(shí)按測溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

（四）、測溫管理

1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

五、冬季施工措施

一）、砼的冬季施工

1、冬期施工砼對(duì)原材料的要求

(1) 砼所用骨料必須清潔，施工前對(duì)含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)集料清除。

(2) 對(duì)水溫進(jìn)行加熱，水溫加熱到60~80℃保證拌和砼的溫度達(dá)到要求。

2、砼的拌制

砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職人員負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，必須隨時(shí)測量控制拌和水的溫度，保證砼的坍落度在11cm～13cm之間。

3、砼的運(yùn)輸

運(yùn)輸車車身攪拌罐防寒車身包裹，保證砼的入模溫度不低于5℃。

4、砼的澆筑

1）入模溫度驗(yàn)算

在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算，砼入模溫度不低于5℃。

2）砼的現(xiàn)場澆筑

遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，若有積雪及時(shí)清理。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。澆筑時(shí)間選在8：00~15：00日氣溫最高的晴天澆筑。

砼的養(yǎng)護(hù)

覆蓋保溫

箱梁的覆蓋采用帆布和塑料布進(jìn)行覆蓋。覆蓋時(shí)利用外膜肋鋼和頂板拉桿搭設(shè)方木，構(gòu)成棚架。帆布和塑料布覆蓋包裹、密封，達(dá)到不漏氣為目的。保證蒸汽的循環(huán)和保溫。

②蒸汽養(yǎng)生

冬季施工采用蒸汽養(yǎng)生，當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，恒溫養(yǎng)生4-6小時(shí)后升溫，恒溫控制在50℃以上，保持30小時(shí)左右，升降溫速度控制在每小時(shí)＋10℃，養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度一致，溫差≤0℃，升降溫速度緩慢進(jìn)行，保證梁體各部分溫度均勻。梁體砼采用罩蓋蒸汽跟蹤追養(yǎng)法，溫度控制在95-100%，用1臺(tái)0.5t/h的鍋爐進(jìn)行左側(cè)供氣，另有1臺(tái)0.6t/h的鍋爐進(jìn)行右側(cè)供氣，養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。

⑴靜停階段：靜停時(shí)間為4-6小時(shí)（從梁體砼全部灌注完畢起算），靜停時(shí)間的養(yǎng)護(hù)溫度為20-25℃（自然環(huán)境溫度超過25℃不限）。靜停以增強(qiáng)砼對(duì)升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗力，避免蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)在構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫和疏松現(xiàn)象。⑵升溫階段：通入蒸汽，使砼原始溫度上升至恒溫溫度。升溫速度每小時(shí)10℃，以免砼內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。升溫時(shí)間為2.5小時(shí)左右，升溫速度≤10℃/小時(shí)。⑶恒溫階段：恒溫溫度保持在50℃以上，恒溫時(shí)間最短不得小于16小時(shí)，若砼強(qiáng)度達(dá)不到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，則應(yīng)延續(xù)恒溫時(shí)間，直到砼輕度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，才能結(jié)束恒溫時(shí)間，允許降溫。⑷降溫階段：降溫速度≤10℃/小時(shí)拆模時(shí)梁體表面溫度與自然壞境溫度之差不得大于15℃，否則梁體應(yīng)帶模讓其自然延時(shí)降溫，直至梁體表面溫度與壞境溫度之差等于或小于15℃時(shí)，才允許脫模。

在養(yǎng)護(hù)過程中，給氣以后每小時(shí)查溫一次并做好記錄，同時(shí)注意調(diào)整溫度。溫度表的布點(diǎn)最少6處。跨中一個(gè)布點(diǎn)，靠梁端4m處各兩個(gè)點(diǎn)。

5、拆模

將試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。

6、試塊留制

在砼施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。

7、冬期施工記錄

1）冬期施工資料分類

a.冬期施工日?qǐng)?bào)表；

b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表；

c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。

2）冬期施工資料分析、收集、編目

a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。

b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。

c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點(diǎn)平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

六、熱工計(jì)算

工程冬季施工在氣溫低于-5℃時(shí)不進(jìn)行施工，那么假定一天最低氣溫為－5℃，最高氣溫04℃，水溫4℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工的熱工計(jì)算。

（1）預(yù)制場拌合站 以1000型拌和站為例

按混凝土入模溫度為5℃計(jì)，同時(shí)驗(yàn)證混凝土的出機(jī)溫度不低于10℃。由于模板及鋼筋吸熱影響較小，本次計(jì)算忽略不計(jì)。

T2=T1-（αt+0.032n）(T1-Ta) (1)

即5=T1-(0.1×5+0.032×1)×[T1-(-5)]

其中:T1-混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）,16.37℃

t-混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h），本次計(jì)算按澆筑一層5h考慮；

n-混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；取1；

Ta=運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度（℃），取-5℃；

α=溫度損失系數(shù)（hm-1）,取0.1；

T1=T0-0.16（T0-Tb） (2)

即16.37=T0-0.16[T0-(-5)]

其中:T1—混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）

T0—混凝土拌合物的溫度, 20.44℃

T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PgWg)+C1(PsWsTs+PgWgTg)-C2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)(3)

即20.44=[0.9(300×10+661×4+1058×4) +4.2Tw(1058-0.05×661-0.01×1058)+4.2(0.05×661×4+0.01×1058×4)-0]÷[4.2×180+0.9(300+661+1058)]

其中:Tw=9.855℃

T0—混凝土拌合物的溫度（℃）；

Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；

Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的溫度（℃）；Tc=10℃(實(shí)測值)；

Ps、Pg—砂、石的含水率（％）；Ps＝5％，Pg=1%(實(shí)測值)；

C1、C2—水的比熱容（KJ/Kg.K）及溶解熱（KJ

當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，C1＝4.2，C2＝0。

從以上計(jì)算得出在氣溫為-5℃時(shí)，拌合水溫為9.855℃即可滿足施工要求，配置加熱措施時(shí)可取10℃。

當(dāng)氣溫為0℃時(shí)，利用以上公式可得出：

T1 ＝10.68℃；

T0＝12.72℃；

Tw＝6.13℃，配置加熱措施時(shí)可取7℃。

七、加熱措施

（1）預(yù)制場以30米箱梁為例

箱梁施工平均每小時(shí)攪拌混凝土6 m3，需要的拌合水量為：

160kg/m3×6m3=960 kg

按最低-5℃時(shí)間段計(jì)算，1h需要的熱量為：

Q=960kg×1kcal/kg·℃×4℃=3840kcal=16128kJ

采用底部通蒸汽加熱的方式，熱交換率按40%計(jì)，一臺(tái)拌合站需要的每小時(shí)通氣量為：

W=15.25kg/h

W—蒸汽用量（kg/h）

Q—計(jì)算所需總熱量（kJ/h）

I—在一定壓力下蒸汽的含熱量（kJ/kg）

H—有效利用系數(shù)

（2）預(yù)制場養(yǎng)護(hù)

每立方米養(yǎng)護(hù)棚每小時(shí)耗熱量：

Q=44.52 W

Q-棚內(nèi)所需熱量（W）

Mb-表面系數(shù)，取1.06（計(jì)算值）

K-養(yǎng)護(hù)棚平均傳熱系數(shù)（W/m·K），取1.5

Δt-棚內(nèi)外溫差（℃），取20℃

α-散熱系數(shù)，取1.4

養(yǎng)護(hù)棚體積256 m3，每小時(shí)總熱量為11397.17 W，合55658 kJ，一個(gè)養(yǎng)護(hù)需要的每小時(shí)通氣量為52.63kg，根據(jù)鍋爐的指標(biāo)，選用壓力為0.1MPa，容量為0.5t的鍋爐即可滿足施工。

結(jié)束語：公路工程建設(shè)規(guī)模大、工期緊、任務(wù)重，在公路工程施工中，應(yīng)科學(xué)、合理安排施工，盡量避免冬季施工，如果必須進(jìn)行冬季施工，則應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和施工工藝要求，控制好各個(gè)環(huán)節(jié)，確實(shí)冬季施工保證工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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為全面提高上海城市環(huán)境質(zhì)量，上海市政府制定了相應(yīng)的環(huán)保行動(dòng)計(jì)劃，要求以完善環(huán)境質(zhì)量為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)人力、物力、財(cái)力、政策的高度聚焦，在重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)地區(qū)實(shí)現(xiàn)突破，從而帶動(dòng)整個(gè)計(jì)劃的實(shí)施，力爭通過三年時(shí)間的努力，使上海的環(huán)境質(zhì)量向前邁出一大步。三年行動(dòng)計(jì)劃中水環(huán)境整治的重點(diǎn)是加快污水處理廠和管網(wǎng)建設(shè)，以及全市中小河道整治的步伐，加大截污治污力度。

作者所承擔(dān)的上海市某污水廠改造工程位于上海市中心城區(qū)的西部，服務(wù)于蘇州河市區(qū)段上游地區(qū)，上世紀(jì)80年代建成投產(chǎn)。隨著環(huán)境法規(guī)的日益健全和完善，該廠的處理能力（主要是磷氮）已無法達(dá)到新的國家標(biāo)準(zhǔn)，即2003年7月1日起實(shí)施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBl8918-2002），污泥處理的現(xiàn)狀也難以為繼。

2、項(xiàng)目范圍和工程內(nèi)容

在全市加速推進(jìn)環(huán)境建設(shè)的大背景下，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，實(shí)施該污水廠深度處理改造工程。即將污水廠原采用的常規(guī)或活性污泥法處理工藝（處理規(guī)模為7.5萬m3／d），改為改良型兩段法污水處理工藝，處理規(guī)模不變。

改造內(nèi)容包括污水的脫氮除磷深度處理、新增尾水消毒工藝、增加污泥脫水減量化處理設(shè)施，以及對(duì)污水、污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行收集和脫臭處理。土建工程主要分為三種：一是原有構(gòu)筑物拆除；二是新建部分構(gòu)筑物；三是老構(gòu)筑物改造。

3、影響質(zhì)量的幾個(gè)問題及控制措施

從改造工藝的內(nèi)容上我們可以看出，既有原構(gòu)筑物的改造、拆除，又有構(gòu)筑物的新建。其內(nèi)容非常復(fù)雜，施工難點(diǎn)重點(diǎn)較多。優(yōu)良的工程質(zhì)量不僅要有優(yōu)良的材料和設(shè)備，還要有優(yōu)良的施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量是在施工過程中產(chǎn)生的，不是靠事后檢驗(yàn)出來的。因此，必須對(duì)施工過程要有嚴(yán)格的控制方法和手段。施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃，對(duì)工程質(zhì)量從方法和制度上起到了發(fā)表和保證作用。但是，由于該工程難點(diǎn)多，難度大，一個(gè)施工組織設(shè)計(jì)和一個(gè)監(jiān)理規(guī)劃很難將整個(gè)工程的過程和要素包含在內(nèi)。為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，監(jiān)理單位要求施工單位對(duì)地基處理、管道工程、主體結(jié)構(gòu)等編制專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位也針對(duì)每個(gè)重點(diǎn)難點(diǎn)相應(yīng)編制了管道工程、地基處理、主體結(jié)構(gòu)、測量等多個(gè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

每個(gè)專業(yè)質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則都具有較強(qiáng)的針對(duì)性，它對(duì)施工過程中每一道工序的質(zhì)量控制方法和檢查方法均有詳細(xì)的敘述；對(duì)施工質(zhì)量的檢查不僅有質(zhì)量指標(biāo)，還要有檢查方法，檢查工具，檢查頻率；還明確對(duì)哪些工序進(jìn)行抽檢，哪些工序進(jìn)行必檢。同時(shí)明確規(guī)定，未經(jīng)施工單位質(zhì)檢人員檢查的工序，監(jiān)理人員不予檢查：上道工序未經(jīng)檢查，禁止進(jìn)入下道工序；監(jiān)理人員對(duì)未經(jīng)檢查的工序工作不予承認(rèn)，也不予驗(yàn)收，并且有權(quán)制止工程施工。為提高工作效率和施工人員的質(zhì)量意識(shí)，由監(jiān)理工程師檢查的工序，必須由施工單位質(zhì)量檢查員持工序報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收，監(jiān)理單位在10min內(nèi)派員檢查驗(yàn)收。

影響該工程質(zhì)量的問題主要有：

（1）地基處理。現(xiàn)場土質(zhì)情況差異較大，既有老土地基，又有回填土地基，各種建構(gòu)筑物的地基處理方式隨土質(zhì)情況的不同而各異，既有水泥土攪拌樁復(fù)合地基，又有砂墊層換填地基。受現(xiàn)場條件影響，一些新建構(gòu)筑物坐落在新老地基之上，如曝氣沉砂池的基礎(chǔ)有1／3坐落在老曝氣沉砂池之上（己拆除利用其基礎(chǔ)），另有2／3坐落在砂墊層換填地基之一。可見，如地基處理和控制不好，易產(chǎn)生不均勻沉降，影響構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。

（2）管道工程。根據(jù)有關(guān)要求，該廠實(shí)行不停產(chǎn)改造，改造內(nèi)容分階段分組實(shí)施，改造完成一組投產(chǎn)一組。在新管道敷設(shè)的同時(shí)要保護(hù)好正在使用的老管道，另外需敷設(shè)大量臨時(shí)管道，而現(xiàn)場場地狹小，地下情況復(fù)雜，土質(zhì)不明。因此管道敷設(shè)的難度和影響很大。

（3）結(jié)構(gòu)裂縫控制。該工程多為盛水構(gòu)筑物，因而對(duì)結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性要求高。

（4）沉降監(jiān)測。由于現(xiàn)場施工場地狹小，廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物較多，相距很近；且原有構(gòu)筑物在長時(shí)間運(yùn)行后一下子放空會(huì)有上浮現(xiàn)象產(chǎn)生。因此沉降監(jiān)測變得尤為重要，且工作量很大。

污水處理構(gòu)筑物抗?jié)B性的好壞往往影響構(gòu)筑物的使用功能。據(jù)此監(jiān)理單位將結(jié)構(gòu)的裂縫控制作為監(jiān)理重點(diǎn)，事前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行資質(zhì)審核和現(xiàn)場考察，考察重點(diǎn)是攪拌站的規(guī)模、供應(yīng)能力以及是否做過同類型的工程。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)外加劑的要求，選定符合要求的外加劑進(jìn)行配合比試驗(yàn)，最后確定摻加HEA微膨脹劑，摻加量為10％。在施工過程中對(duì)進(jìn)場混凝土嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)驗(yàn)制度，質(zhì)保資料必須與商品混凝土同時(shí)到場，并進(jìn)行坍落度檢測，使之控制在規(guī)范要求以內(nèi)，不符合要求的立即退場。在整個(gè)澆筑過程中要求施工單位必須保證連續(xù)、不間斷澆筑，合理安排振搗人員，做到振搗均勻，不漏振。監(jiān)理實(shí)施全過程旁站，并做好旁站記錄。澆筑完成后，督促施工單位落實(shí)專人做好養(yǎng)護(hù)工作。

針對(duì)測量工作量大的問題，特別抽派人員成立測量小組，由專業(yè)測量工程師負(fù)責(zé)，每天觀測一次，觀測結(jié)果直接向業(yè)主和設(shè)計(jì)方反映，做到準(zhǔn)確及時(shí)。

4、影響進(jìn)度的幾個(gè)問題及控制措施

該工程作為上海市第二輪環(huán)保三年行動(dòng)計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目之一，明確要求在規(guī)定工期內(nèi)竣工投產(chǎn)，這是市政府向上海人民做出的承諾。因此對(duì)進(jìn)度要求的重要性不言而喻。要確保工期順利完成，土建工程更要提前，為設(shè)備安裝和調(diào)試留下足夠的時(shí)間。但改造工程在實(shí)施過程中，進(jìn)度控制存大較大困難，主要原因是：

（1）工程復(fù)雜，內(nèi)容多而細(xì)，施工人員數(shù)量難以準(zhǔn)確控制，難以合理安排工序。

（2）施工條件差，場地狹小，周邊構(gòu)筑物多，施工難度大，很多時(shí)間都花費(fèi)在保護(hù)老管線及周邊構(gòu)筑物上。

（3）突況多，處理時(shí)間長。如老管道由于年久失修，經(jīng)常在施工過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，這就要花很多時(shí)間來進(jìn)行處理。

然而，監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)度進(jìn)行有效控制，是監(jiān)理合同規(guī)定的要求。而做好進(jìn)度控制的關(guān)鍵在于施工過程的控制。監(jiān)理部首先按照進(jìn)度計(jì)劃安排，安排各專業(yè)監(jiān)理工程師每天對(duì)計(jì)劃完成情況進(jìn)行驗(yàn)證，每天召開協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)完成情況進(jìn)行匯總，分析原因，及時(shí)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃安排；其次，加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控，注重預(yù)控，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早整改，防止質(zhì)量事故的發(fā)生，避免出現(xiàn)返工，影響工期；再次，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際情況不符的，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，以便設(shè)計(jì)爭取時(shí)間進(jìn)行修改。

5、影響投資的幾個(gè)問題及控制措施

改造工程的投資往往要超概算，其主要原因有二點(diǎn)：

（1）現(xiàn)場情況復(fù)雜。初步設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)現(xiàn)場情況勘查不足，考慮不充分，在施工過程中對(duì)設(shè)計(jì)圖紙不斷進(jìn)行修改，從而使實(shí)際工程量與合同工程量不符。如很多管道位置由于老管道的影響需要調(diào)整。

（2）不停產(chǎn)施工及邊施工邊投產(chǎn)，造成大量臨排管道需要敷設(shè)，增加了工程量。

（3）現(xiàn)場施工條件差，為保護(hù)臨時(shí)管道，加強(qiáng)施工措施，造成費(fèi)用增加。

以上幾種情況監(jiān)理單位很難做到對(duì)投資進(jìn)行有效控制，但是在過程中監(jiān)理必須做到如實(shí)匯報(bào)，公正審核。如現(xiàn)場的實(shí)際情況要如實(shí)地向項(xiàng)目管理單位和設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，現(xiàn)場發(fā)生的工程量要公正、科學(xué)地進(jìn)行審核。做到不偏不倚，公正科學(xué)。

6、影響工程監(jiān)理的其他因素

（1）設(shè)計(jì)工作的及時(shí)性。設(shè)計(jì)圖紙必須及時(shí)到位。設(shè)計(jì)單位不但要做到設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確及時(shí)，而且要做好設(shè)計(jì)交底，便于各單位提前消化，實(shí)施前及早發(fā)現(xiàn)問題，便于及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。在此類改造工程中，要防止出現(xiàn)邊設(shè)計(jì)、邊施工的情況，否則對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資等各方面都將造成很大的負(fù)面影響。監(jiān)理單位要根據(jù)工程的進(jìn)度情況及時(shí)落實(shí)施工單位對(duì)設(shè)計(jì)意圖的理解，并據(jù)此作出合理的施工方案。

（2）要與運(yùn)營方加強(qiáng)溝通。運(yùn)營單位對(duì)廠區(qū)內(nèi)的實(shí)際情況最為了解，他們也是工程的最終使用者，而且過程中的相關(guān)事宜必須要得到運(yùn)營單位的認(rèn)可，如遇到突發(fā)事件還需要運(yùn)營單位幫助解決。所以他們?cè)诟脑爝^程中的作用舉足輕重。監(jiān)理單位要加強(qiáng)與運(yùn)營單位的聯(lián)系溝通，及時(shí)了解他們對(duì)工程的掌握程度，幫助協(xié)調(diào)解決他們的需要，邀請(qǐng)其參加工程例會(huì)，吸收他們對(duì)工程上的合理化建議。如遇突發(fā)事件，也要及時(shí)向其匯報(bào)，以便他們及時(shí)做出反應(yīng)，并爭取其幫助解決。

篇7

關(guān)鍵詞：土木工程；混凝土施工；施工管理

中圖分類號(hào)：S969文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、混凝土的概述

所謂混凝土，主要指的是由石頭、砂子、水泥與水資源按照固定的比例研究調(diào)制而成的，用于土木工程與建筑施工過程中大面積使用的一種材料。對(duì)于混凝土的特點(diǎn)而言，商品混凝土具有可連續(xù)作業(yè)、容易成型、較大的輸送能力的特點(diǎn)，對(duì)比其它的建筑材料具有無法比擬的多種優(yōu)勢(shì)。混凝土的運(yùn)輸速度很快，可使現(xiàn)代混凝土在土木工程中的施工作業(yè)較之傳統(tǒng)的土木工程施工建設(shè)節(jié)省了不少時(shí)間，快速有效地提高了工程的竣工期。在現(xiàn)代社會(huì)中，混凝土主要在各種高層、超高層或者中小層建筑中廣泛應(yīng)用。商品混凝土的推廣，為當(dāng)今混凝土施工技術(shù)在土木工程建筑過程中提供了極大便利。所以，在土木工程施工建設(shè)的過程當(dāng)中所進(jìn)行的質(zhì)量控制必須予以高度重視，并且嚴(yán)格按照國家所規(guī)定的要求來進(jìn)行施工作業(yè)。為了防止因?yàn)榛炷临|(zhì)量問題所產(chǎn)生的各種安全隱患的發(fā)生，對(duì)于那些無法在質(zhì)量上滿足國家規(guī)定的要求以及工程施工質(zhì)量要求的混凝土，堅(jiān)決不能投入土木工程建筑中使用。

二、混凝土質(zhì)量保障難的原因

商品混凝土是指應(yīng)用于商業(yè)用途，可出售、購買的混凝土。現(xiàn)代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。商品混凝土又稱預(yù)拌混凝土，俗稱灰或料；是指由膠凝材料將集料膠成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥做膠凝材料，砂、石作集料；與水按照一定比例配合，在攪拌站經(jīng)過攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。混凝土的質(zhì)量主要因以下幾個(gè)方面而難以得到保障：

1、混凝土的強(qiáng)度較低

商品混凝土的配置按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，按照相應(yīng)的保證率進(jìn)行配置。但是生產(chǎn)商由于從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，考慮經(jīng)濟(jì)成本。因而在評(píng)定混凝土的強(qiáng)度上使用的是系統(tǒng)整體考慮，所以實(shí)際中的混凝配合比設(shè)計(jì)中更為經(jīng)濟(jì)，但與此同時(shí)混凝土的強(qiáng)度也較低。

2、施工應(yīng)用中隨意的水灰比例

混凝土的強(qiáng)度主要取決于配置過程中水和灰的配比。當(dāng)水和灰的強(qiáng)度的增加混凝土的強(qiáng)度就會(huì)相應(yīng)的降低。在建筑施工現(xiàn)場，由于勞動(dòng)工人和技術(shù)操作人員的建筑知識(shí)水平有限，操作技術(shù)不規(guī)范。在配置過程中常常采用添加大量的水來稀釋混合物，這樣雖然便于攪拌、澆筑和泵送，增大了坍落度。但是由于水的比例的加大導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度大大降低，降低了混凝土的優(yōu)質(zhì)性能。

3、用水量不能迎合砂石含水量的變化

配置混凝土?xí)r，根據(jù)相關(guān)配置要求，要保障砂石骨料在配置過程中保持穩(wěn)定的含水率。所以在每一天的工作中至少測量一次含水率，尤其是在遇到雨雪天氣時(shí)更是應(yīng)該增加測量含水率的次數(shù)，根據(jù)測量的標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)調(diào)整含水量，以滿足施工過程中對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求。目前市場上用來測量混凝土含水率的機(jī)械主要是自動(dòng)測定砂石含水率的機(jī)器，但在目前的施工現(xiàn)場這種用來測量的機(jī)械應(yīng)用的并不廣泛，多數(shù)攪拌站仍然采用的是原材料試驗(yàn)的含水率或者一些經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人憑經(jīng)驗(yàn)來判斷含水率，隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行含水量的調(diào)整。這種并不科學(xué)的檢測方式不僅影響了工程的質(zhì)量還增加了施工的強(qiáng)度和困難。

4、在搭設(shè)模板時(shí)不按規(guī)范，粗心大意

一個(gè)建筑物的安全性以及整體造型往往取決于模板的搭設(shè)質(zhì)量。現(xiàn)如今很多的項(xiàng)目管理者與作業(yè)人員為了縮短工期而視國家規(guī)范及職業(yè)操守于不顧，例如不按規(guī)范對(duì)高模板制定專項(xiàng)支模方案，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)馬虎大意等等，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量出現(xiàn)隱患。這些隱患都容易造成工程的返工乃至事故的發(fā)生。2.3混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)不到位在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆時(shí)，施工企業(yè)的項(xiàng)目管理人員與作業(yè)人員常常會(huì)因?yàn)闉榱思涌焓┕みM(jìn)度而未對(duì)澆筑中的混凝土進(jìn)行充分有效的振搗。或是在澆筑結(jié)束后沒有注重對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆水。而這些施工工序直接控制著混凝土結(jié)構(gòu)在終凝后的強(qiáng)度，其關(guān)鍵性不言而喻。

三、混凝土施工管理有效措施

1、優(yōu)化混凝土配合比

混凝土強(qiáng)度的大小取決于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必須保證科學(xué)、合理、正確。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，混凝土需要根據(jù)實(shí)際采用的原材料設(shè)計(jì)配合比，并依據(jù)普通混凝土性能實(shí)驗(yàn)方式或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、配比，以滿足工程耐久性、強(qiáng)度等要求。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)，不得依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合比。而往往實(shí)際施工中，有些現(xiàn)場作業(yè)人員投機(jī)取巧，不經(jīng)過官方機(jī)構(gòu)試配，常常依靠經(jīng)驗(yàn)試配，或提交試配材料與實(shí)際工程使用的材料不同，因而埋下隱患，危及工程質(zhì)量。此外，地下室墻體的混凝土配合比和澆筑在墻板混凝土的配合比涉及到試配，在確定涉及配合比的階段，應(yīng)采用減少水灰比的措施。目的是為了減少用水量和降低混凝土的收縮率。在砼澆筑階段采用二次振搗工藝，混凝土初凝前必須進(jìn)行2次振搗，可以很好地避免混凝土因?yàn)樽陨淼氖湛s引起不同程度的斷裂和裂縫。在澆筑頂板的過程中，一定要控制好早期的裂縫產(chǎn)生，根據(jù)混凝土收縮的裂縫形成時(shí)間可以知道裂縫通常發(fā)生于混凝土的初凝到終凝這段時(shí)間之內(nèi)。

2、正確按設(shè)計(jì)配合比施工

要根據(jù)施工的配比進(jìn)行施工，應(yīng)做到及時(shí)測定砂與石中的含水率，然后將其設(shè)計(jì)配比轉(zhuǎn)換為施工配比。期間要注意應(yīng)使用重量比而不是體積比。對(duì)于原材料的檢查也是至關(guān)重要的，對(duì)于同樣的材料可以要求供方提供兩份，其中一份送到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果如與樣本不符應(yīng)即使向上級(jí)匯報(bào)，從而對(duì)配比進(jìn)行相應(yīng)的修改。

3、加強(qiáng)原材料管理

當(dāng)混凝土材料產(chǎn)生變異時(shí)會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度有一定的影響，所以一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量不合格的材料進(jìn)場。對(duì)于混凝土質(zhì)量指標(biāo)的判定可以采用測試坍落度的方式來確定，以此來對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行測試，并深入分析其測試結(jié)果。期間如果出現(xiàn)與原材料不符的情況一定要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以采取相應(yīng)的措施來確保混凝土的質(zhì)量。

4、加強(qiáng)技術(shù)管理

4.1 加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工、責(zé)任到人。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取相應(yīng)措施加以杜絕。

4.2 加強(qiáng)對(duì)人員的技術(shù)管理，對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工節(jié)點(diǎn)，都要進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，施工結(jié)束后要進(jìn)行施工過程的技術(shù)應(yīng)用總結(jié)，特別是對(duì)大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，仔細(xì)分析，討論研究，做到施工過程中不出現(xiàn)差錯(cuò)。

5、合理組織勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備

5.1 施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。

5.2 承臺(tái)澆注采用自由式泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵或堵管時(shí)混凝土出現(xiàn)冷縫。每臺(tái)泵輸出混凝土量為22m3/h左右，塔吊吊運(yùn)混凝土4.5m3/h左右。

5.3 人員安排應(yīng)滿足施工方案的要求，事先做好人員調(diào)動(dòng)工作，對(duì)人員做到有序管理。

6、土木工程施工進(jìn)度、質(zhì)量協(xié)調(diào)發(fā)展

土木工程施工進(jìn)度控制要在合同規(guī)定的期限內(nèi)，提高施工企業(yè)資金使用的科學(xué)性，把對(duì)進(jìn)度的計(jì)劃滲透施工方場地布置等各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，形成混凝土測定技術(shù)規(guī)程，明確操作、技術(shù)、評(píng)定、檢定等方面的要求，注重對(duì)混凝土建筑施工各個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序的認(rèn)真對(duì)待，避免出現(xiàn)由于一時(shí)的疏忽導(dǎo)致更大的問題的出現(xiàn)。工程監(jiān)督部門需繼續(xù)發(fā)揮行業(yè)主導(dǎo)作用，形成可以發(fā)揮主觀能動(dòng)性的必要環(huán)境，建立穩(wěn)定可靠的良性循環(huán)的監(jiān)督工作體系。

結(jié)束語

總而言之，混凝土是現(xiàn)代土木工程中最為普遍和最為常見的工程材料，同時(shí)也是最為重要的工程材料，隨著混凝土在現(xiàn)代工程中的應(yīng)用，極大地促進(jìn)了現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展，并且使得現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量得到了大幅度提升。然而就目前混凝土在工程中使用的實(shí)際情況而言，混凝土在使用過程中卻依然會(huì)伴隨著各種質(zhì)量通病，這些問題嚴(yán)重的影響到工程項(xiàng)目的質(zhì)量和性能，甚至威脅到工程使用者的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此加大對(duì)混凝土施工管理不僅意義重大，而且迫在眉睫。

參考文獻(xiàn)

[1]孫仁華.簡述建筑工程施工質(zhì)量管理[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào).2011年.

篇8

監(jiān)理工作情況匯報(bào)

一、工程進(jìn)度情況

1、3203-1標(biāo)：①做好停工期間安全巡查，確保停工安全：項(xiàng)目部安排節(jié)日期間管理人員安全巡查及工地24小時(shí)值班。

2、3203-2標(biāo)：①做好停工期間安全巡查，確保停工安全：項(xiàng)目部安排節(jié)日期間管理人員安全巡查及工地24小時(shí)值班；②嚴(yán)格按照上級(jí)文件要求進(jìn)行復(fù)工：項(xiàng)目部目前正在按照上級(jí)文件要求準(zhǔn)備復(fù)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3、3203-3標(biāo)：①順德水道橋基坑及既有橋監(jiān)控觀測：正常觀測，無異常；②工地安全隱患排查：已組織工地檢查，安全隱患已整改；③節(jié)后復(fù)工相關(guān)資料收集整理：正在進(jìn)行對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)及資料的收集與整理。

4、3203-4標(biāo): ①節(jié)后復(fù)工相關(guān)資料收集整理：土方隊(duì)伍安全教育及交底完成；降水隊(duì)伍安全教育及交底完成；地連墻隊(duì)伍安全教育及交底完成；主體隊(duì)伍安全教育及交底完成；管理人員已全部到位；現(xiàn)場機(jī)械大型機(jī)械檢查備案完成。

5、3203-5標(biāo)：①嚴(yán)格按照上級(jí)文件要求進(jìn)行復(fù)工準(zhǔn)備：項(xiàng)目部目前正在按照上級(jí)文件要求準(zhǔn)備復(fù)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

二、監(jiān)理工作情況

3203-1標(biāo)：

1、3月4日在參與了施工單位組織的作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)；

2、3月5日組織了監(jiān)理人員觀看安全警示教育片學(xué)習(xí)；

3、監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料整理，監(jiān)理內(nèi)部培訓(xùn)，交底，考試；

4、對(duì)進(jìn)場材料（水泥、鋼筋等）進(jìn)行監(jiān)理見證取樣、見證送檢。

3203-2標(biāo)：

1、試塊見證取樣送檢；

2、內(nèi)業(yè)資料整理。

3203-3標(biāo)：

1、做好監(jiān)理內(nèi)部及施工單位節(jié)后復(fù)工的全員安全培訓(xùn)工作、安全交底工作；

2、監(jiān)督施工單位完成全員安全質(zhì)量管理制度、管理辦法、風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)等的學(xué)習(xí)宣貫工作；監(jiān)督施工單位完做好現(xiàn)場臨邊防護(hù)、腳手架、作業(yè)平臺(tái)的檢查整改工作；監(jiān)督施工單位做好應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急物資、應(yīng)急隊(duì)伍的完善工作；

3、2018年3月5日，上午，北岸工區(qū)混凝土抗壓試塊送檢4組，下午，橋梁工區(qū)新廣利攪拌站c45混凝土配合比送檢。見證送檢；

4、本周三洪奇舊橋監(jiān)測無異常；日常監(jiān)測無異常。

3203-4標(biāo)：

1、2018年3月8號(hào)參加順德區(qū)國土城建和水利局安全生產(chǎn)工作會(huì)議。

2\2018年3月12日召開監(jiān)理內(nèi)部內(nèi)部安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)會(huì)議

3\2018年3月14日業(yè)主組織召開節(jié)后復(fù)工檢查

4\2018年3月14日參加廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于城市軌道交通安全生產(chǎn)提醒會(huì)

三、項(xiàng)目管理評(píng)價(jià)

3203-1標(biāo)：

暫未開工。

3203-2標(biāo)：

項(xiàng)目各項(xiàng)管理體系運(yùn)行良好，項(xiàng)目安全、質(zhì)量狀態(tài)可控。

3203-3標(biāo)：

項(xiàng)目各項(xiàng)管理體系運(yùn)行良好，項(xiàng)目安全、質(zhì)量狀態(tài)可控。

3203-4標(biāo)：

本周主要工地全面停工,項(xiàng)目部組織管理人員及工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和學(xué)習(xí),做好復(fù)工前的準(zhǔn)備工作。

四、下周監(jiān)理工作要求

3203-1標(biāo):

1、加強(qiáng)施工單位完成管理人員及施工工人安全技術(shù)交底，提高所有人員的安全技術(shù)意識(shí)；

2、督促施工單位繼續(xù)完善內(nèi)業(yè)管理工作及施工資料；

3、復(fù)查安全文明施工問題整改落實(shí)情況，重點(diǎn)關(guān)注大中型機(jī)電設(shè)備的完好運(yùn)行情況。

3203-2標(biāo):

1、試塊見證取樣送檢；

2、整理內(nèi)業(yè)資料。

3203-3標(biāo)：

1、做好復(fù)工準(zhǔn)備工作，為正式開工做準(zhǔn)備。

3203-4標(biāo):

1、完善業(yè)主對(duì)復(fù)工檢查的整改要求,做好復(fù)工前工作報(bào)備。

 

 

 

                       廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司

         佛山市城市軌道交通三號(hào)線工程土建監(jiān)理3103標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部

篇9

關(guān)鍵詞：高性能，養(yǎng)護(hù)，耐久

Abstract: the high performance concrete is a new type of high technology of concrete, it can greatly improve the most ordinary concrete performance. Its main characteristic is: the workability, applicability, durability and strength is strong, stability and economy. It is used on the configuration low water-binder ratio, with high quality raw materials, by adding enough mineral fine admixtures and efficient admixtures. In recent years, the high performance concrete by widespread application in railway bridge construction, this paper introduces the high performance concrete in the construction process of the railway bridge, the construction units for future similar construction has a guiding significance.

Keywords: high performance, maintenance, durable

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、高性能混凝土的施工工藝

1、在拌合混凝土之前，應(yīng)該對(duì)需要材料、工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，保證混凝土能夠進(jìn)行立連續(xù)的澆筑和拌制。應(yīng)該通過計(jì)量單位將配料設(shè)備送檢，在檢定的周期中進(jìn)行使用，一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行校檢，在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室之前，應(yīng)該針對(duì)施工比例對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，按照施工配合比例進(jìn)行稱量和配料。

2、當(dāng)原材料入場的時(shí)候，應(yīng)該嚴(yán)格按照要求進(jìn)行復(fù)檢和檢驗(yàn)。在堆放地點(diǎn)設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)牌。在標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)該包括幾下幾個(gè)方面的內(nèi)容：生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、品種、材料名稱，避免原材料的誤用。采購粗骨料的時(shí)候應(yīng)該實(shí)行分級(jí)制度，進(jìn)行分級(jí)計(jì)量、分級(jí)堆放和分級(jí)運(yùn)輸，當(dāng)硬化之后再進(jìn)行處理，避免斜坡積水的現(xiàn)象，對(duì)粗細(xì)骨料設(shè)置防雨棚，對(duì)粉狀料應(yīng)該使用散料倉進(jìn)行儲(chǔ)存，一些袋裝材料使用專門的庫房進(jìn)行存放。

3、在對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌之前．應(yīng)該對(duì)細(xì)骨料和粗骨料的含水率進(jìn)行準(zhǔn)確的測定．對(duì)因?yàn)樘鞖庾兓a(chǎn)生的粗骨料和細(xì)骨料含水量變化進(jìn)行測量，有助于對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。在普通條件下，每班次應(yīng)該抽查檢測含水量兩次．在雨天的時(shí)候應(yīng)該做到動(dòng)態(tài)抽測，根據(jù)測定的結(jié)果對(duì)混凝土配合比進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，有助于施工的進(jìn)行。減少拌和物在出機(jī)后再加水的現(xiàn)象，在拌和的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)對(duì)混凝土的相關(guān)性能進(jìn)行觀察和實(shí)驗(yàn)，例如，和易性和坍落度等，前2盤和3盤應(yīng)該對(duì)每一盤的含氣量和坍落度進(jìn)行測量，當(dāng)混凝土的性能穩(wěn)定之后，每隔五十米進(jìn)行測量。當(dāng)攪拌工作完成之后，應(yīng)該將容器和攪拌機(jī)進(jìn)行徹底的清洗，在攪拌機(jī)中投入砂、粉煤灰、水泥、石、，進(jìn)行均勻攪拌，之后再加入所需的減水劑和水，保持每個(gè)階段的攪拌時(shí)間在30秒鐘之上，使總體的攪拌時(shí)間在2 分鐘到3 分鐘之間。將坍落度保持為190 mm±20 mill之間，將含氣量保持在百分之二到百分之四之間。在進(jìn)行拌和的過程中，應(yīng)該對(duì)混凝土的相關(guān)性能，例如保水率、和易性等進(jìn)行觀察和試驗(yàn)。應(yīng)該將澆筑速度和拌制速度相聯(lián)系，使拌制與澆筑相符合，如果在澆筑的過程出現(xiàn)因故暫停的現(xiàn)象，在運(yùn)輸車和攪拌機(jī)之中的混凝土不能夠向輸送泵灌入。在炎熱的季節(jié)進(jìn)行攪拌的時(shí)候，應(yīng)該采用相關(guān)的措施對(duì)混凝土拌和物的溫度進(jìn)行降低，早上和傍晚對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，使混凝土在入模過程中溫度低于30℃。在砂石存料場之中，應(yīng)該搭設(shè)遮陽棚，將模溫度保持在10攝氏度到30攝氏度之間，在冬季進(jìn)行攪拌的時(shí)候，應(yīng)該使用添加熱水的方式，對(duì)拌和物的溫度進(jìn)行調(diào)整，使水的熱溫度低于60℃。

4、在輸送混凝土的過程中，應(yīng)該使用運(yùn)輸車對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，通過輸送泵輸送混凝土、使用布料機(jī)對(duì)梁體進(jìn)行澆筑。應(yīng)該保證輸送混凝土管路的長度高于15 1"11，除了在El處使用軟管之外，在輸送管線的其它部分不使用軟管。應(yīng)該對(duì)輸送管路進(jìn)行固定．在開始泵送之前，應(yīng)該使用水泥砂漿對(duì)輸送管內(nèi)壁和混凝土泵進(jìn)行，泵送保持在慢速，在各個(gè)方面都能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，再進(jìn)行正常的泵送。在進(jìn)行泵送的時(shí)候，應(yīng)該連續(xù)輸送混凝土的拌和物。當(dāng)氣溫很高的時(shí)候，應(yīng)該使用濕潤的海綿對(duì)輸送管路進(jìn)行包裹。在泵送結(jié)束之前，對(duì)混凝土的需求數(shù)量進(jìn)行正確的計(jì)算，同時(shí)向混凝土攪拌站及時(shí)作出匯報(bào)。

5、養(yǎng)護(hù)。梁體高性能混凝土養(yǎng)護(hù)是一個(gè)關(guān)鍵工序．以確保強(qiáng)度慢速增長，防止干縮及產(chǎn)生溫度裂紋，尤其是在一些晝夜溫差較大的季節(jié)之中。可以使用自然養(yǎng)護(hù)的方式，澆筑橋梁之后，應(yīng)該對(duì)橋面進(jìn)行毛氈蓄水，養(yǎng)護(hù)的方式主要以灑水為主，在進(jìn)行了數(shù)次灑水之后，應(yīng)該保持混凝土表面的潮濕。在對(duì)梁體進(jìn)行拆模之后，應(yīng)該對(duì)箱室內(nèi)和外側(cè)面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的方式主要以噴涂養(yǎng)護(hù)劑為主，如果環(huán)境的濕度較低的時(shí)候，應(yīng)該將自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間提高，如果環(huán)境的濕度較大，應(yīng)該減少自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，或者在梁體的表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，使用保溫措施，避免對(duì)混凝土進(jìn)行灑水的情況，在冬季溫度較低的時(shí)候，應(yīng)該使用泡沫保溫板對(duì)側(cè)模進(jìn)行封閉，使用煤爐進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，在拆模的過程中，應(yīng)該保證混凝土的表層和芯部、箱外和箱內(nèi)、環(huán)境和表層之間的溫度差小于15攝氏度，使混凝土有完整的棱角。

6、測溫

應(yīng)該在全長四分之一的頂板、箱內(nèi)、腹板內(nèi)布置測點(diǎn)。測溫的儀器和設(shè)備，應(yīng)該進(jìn)行合理的分布，使用溫度傳感器探頭作為預(yù)測設(shè)備，把引線放置在便于測量的位置中，可以對(duì)探頭進(jìn)行重復(fù)的使用。使用電子測溫儀，對(duì)設(shè)備不同部位的溫度進(jìn)行測量。應(yīng)該在澆筑完成到拆模的整個(gè)過程中進(jìn)行測溫，在使用自然養(yǎng)護(hù)的過程中，應(yīng)該保持每小時(shí)測量一次。當(dāng)梁體混凝土表層和芯部，環(huán)境和表層，環(huán)境和箱室內(nèi)溫度相差在15攝氏度的時(shí)候，可以拆除模型和梁體覆蓋棚。如果芯部的溫度大于65攝氏度，各個(gè)部位之間的溫差超過15攝氏度的時(shí)候，應(yīng)該由測溫人員向現(xiàn)場領(lǐng)工進(jìn)行匯報(bào)。

二、提高混凝土的耐久性的措施

1、盡量減小水灰比

決定混凝土孔的結(jié)構(gòu)參數(shù)的一個(gè)重要因素就是水灰比，隨著水灰比混凝土開口孔的總體積的減少和水灰比的減小，平均孔徑也會(huì)隨之變小，混凝土的抗?jié)B性能就會(huì)提高，因此排除或者降低了由于吸水原因而引起的鋼筋銹蝕、化學(xué)侵蝕和堿骨料反應(yīng)的一些客觀條件。

2、合理選用水泥和骨料

堿―骨料反應(yīng)指的是活性骨料和水泥中含有的堿性氧化物之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，這些

化學(xué)反應(yīng)能夠使硬化之后的混凝土發(fā)生膨脹性的破壞，這樣會(huì)嚴(yán)重的影響混凝土的使用年

限。所以要盡量選用低活性或者是非活性骨料；二是選擇質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定，堿含量較低的

膨脹劑、水泥和減水劑；三是適當(dāng)摻加一些粉煤灰來抑制堿―骨料的反應(yīng)。

3、改善澆筑工藝

保證混凝土在硬化之前不離析、不分層，減少泌水，在硬化之后不開裂的前提條件就

是良好的設(shè)備和澆注養(yǎng)護(hù)工藝。同時(shí)也是保證混凝土在使用的過程中有優(yōu)異的耐久性的必要

條件。混凝土澆筑振搗完成后，一定要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)也是混凝土成型的最后一項(xiàng)工

作，對(duì)于決定混凝土性能起到了至關(guān)重要的作用，所以要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。高性能混

凝土的水灰比比較小，材料內(nèi)部經(jīng)常處于缺水的狀態(tài)，澆筑之后表面不會(huì)泌水，而且在初凝

之后還會(huì)失水，這樣就容易產(chǎn)生裂縫，所以早期的養(yǎng)護(hù)非常重要，要及時(shí)覆蓋、灑水。

三、結(jié)論

高性能混凝土技術(shù)的宣傳力度不夠。性能混凝土的技術(shù)特性優(yōu)異，所以得到了國內(nèi)外工程界和材料界的廣泛關(guān)注。近些年，世界上很多國家都相繼的投入了大量精力來開發(fā)使用高性能混凝土技術(shù)，并取得了不錯(cuò)的進(jìn)展，在原料的選擇、物理力學(xué)性能、耐久性以及結(jié)構(gòu)性能等方面都取得了一定的有價(jià)值的科技成果。高性能混凝土是一種能夠滿足特殊用途和特殊性能的混凝土材料，所以如果采用常規(guī)的方法是不能配制的，它必須要通過提高澆筑、搗實(shí)等方法來提高其長期的力學(xué)性能、剛度、初期強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，這樣才能延長它在各種環(huán)境下的使用壽命。因此，施工人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體工程，深入系統(tǒng)地研究不同材料在不同使用環(huán)境中的性能。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉瑞春,陳哲.箱梁高性能耐久性混凝土施工技術(shù)[J].山西建筑,2010（02）.

篇10

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；施工工藝；澆筑；裂縫；防治

一、大體積混凝土的概念及特點(diǎn)

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上，施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。其施工特點(diǎn)為：整體性要求比較高，并且要求連續(xù)澆筑；結(jié)構(gòu)的體量較大，澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力。

二、材料控制

（1）水泥：普通硅酸鹽水泥水化熱較高，特別是在大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高，與外部溫度產(chǎn)生較大的差異，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。（2）粗骨料：在滿足輸送泵送筑情況下，采用粒徑5～31.5mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不大于1％。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少水和水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，控制混凝土收縮變形。（3）細(xì)骨料：采用中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3，含泥量不大于3％。選用粒徑較大的中砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10％左右，同時(shí)可以減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（4）粉煤灰：采用添加粉煤灰和礦粉技術(shù)。選用二級(jí)粉煤灰，在混凝土中摻用適量的粉煤灰和礦粉不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，大大降低了混凝土前3天的水化熱。（5）外加劑：采用外加膨脹劑（HEA）和高效緩凝減水劑，降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，提高混凝土的抗裂性。添加適量的膨脹劑（實(shí)際摻量由試配確定），在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力，從而提高了混凝土抗裂能力。添加適量高效緩凝減水劑（實(shí)際摻量由試配確定），能有效延長混凝土凝結(jié)時(shí)間，減緩水泥水化反應(yīng)，使水泥水化放熱速率減慢。水化熱速率減慢有利于熱量消散，使混凝土內(nèi)部溫升降低。

三、混凝土澆筑

（1）混凝土攪拌、輸送。混凝土采用商品混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑工藝。10萬m3儲(chǔ)罐承臺(tái)為大體積混凝土混凝土基礎(chǔ)，截面為原著型，其截面尺寸為：直徑81m、高1.7m，澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序分層推進(jìn)，每層的澆筑厚度控制在300mm～500mm，直至達(dá)到規(guī)定高度。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土澆筑的坡面上，確保每層混凝土澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的初凝時(shí)間。（3）混凝土澆筑時(shí)，在每臺(tái)泵車的出灰口處配置1臺(tái)振搗器，考慮到混凝土的坍落度比較大，一般可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，設(shè)置2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外設(shè)置3～4臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)混凝土振搗。（4）澆筑過程中安排專人振搗，振搗采用多點(diǎn)同時(shí)振搗，以防漏振和過振發(fā)生，做到“快插慢拔”。在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。為保證混凝土密實(shí)，底層混凝土振搗時(shí)間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以不顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿、形成水平面為宜。分層振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm～10cm，以消除兩層間的接縫。沾在水平鋼筋上的砂漿用振動(dòng)棒輕輕碰落，不能讓其長時(shí)間滯留。澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)左右，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。（5）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在鋼筋下部產(chǎn)生水分或在鋼筋上部產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止這些裂縫的出現(xiàn)，及時(shí)清除了表面浮漿，軟弱混凝土層，澆筑后3～4h內(nèi)初步用水平刮杠刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)不少于2遍，且應(yīng)用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龜裂紋，并按嚴(yán)格經(jīng)過計(jì)算的保溫施工方案覆蓋養(yǎng)護(hù)保溫。

四、混凝土養(yǎng)護(hù)保溫

（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際我們采取保溫養(yǎng)護(hù)的施工工藝，即采用覆蓋兩層塑料布、兩層毛氈，先鋪一層塑料布、兩層毛氈、然后再鋪蓋一層塑料布作為保溫層，經(jīng)過計(jì)算能夠滿足要求。實(shí)施過程中，安排專人負(fù)責(zé)測溫，根據(jù)測溫結(jié)果顯示，混凝土升溫高峰值在澆筑后的第3～4天出現(xiàn)，內(nèi)部最高峰值為55℃左右，混凝土表面溫度為38℃左右，內(nèi)外溫差小于25℃，達(dá)到了預(yù)期的目的。（2）由于混凝土厚度、體積的增大，其內(nèi)部熱峰值出現(xiàn)齡期也相應(yīng)延長，混凝土內(nèi)中心熱峰值出現(xiàn)齡期為3～4天，因此，做好此時(shí)間段混凝土的養(yǎng)護(hù)和監(jiān)測工作尤為重要。

五、混凝土測溫

（1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取措施，測定混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過25℃”。（2）混凝土測溫采取分層測溫方法，根據(jù)混凝土配合比、氣候條件及養(yǎng)護(hù)方案，確定砼預(yù)埋溫度測點(diǎn)，測溫點(diǎn)位置由內(nèi)向外均勻布置，每組測溫點(diǎn)的層數(shù)根據(jù)基礎(chǔ)高度確定，采用溫度計(jì)進(jìn)行測溫。

（3）測溫孔采用φ25鍍鋅鋼管設(shè)置，為保證混凝土導(dǎo)熱，測溫管內(nèi)灌注變壓器油，測溫管高出混凝土面100mm。（4）配備專職測溫人員，測溫內(nèi)容：混凝土入模溫度、入模時(shí)大氣溫度、養(yǎng)護(hù)溫度記錄、內(nèi)外溫差記錄。溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)采用電腦整理分析，并打印出每個(gè)測點(diǎn)的溫升值和溫差值，作為研究和調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。（5）測溫時(shí)間間隔：測溫從混凝土澆筑后24h開始，升溫階段每2h測一次，降溫階段每4h測一次，根據(jù)溫度變化情況，3～5天后，每8h測一次，7～10天后，每天測一次，當(dāng)內(nèi)部溫度基本穩(wěn)定，且與大氣溫度差小于25℃時(shí)，整個(gè)監(jiān)測階段結(jié)束。（6）測溫時(shí)，要求測溫人員如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度與外部溫度之差超過25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

六、技術(shù)管理措施

（1）項(xiàng)目部必須根據(jù)工程特別，結(jié)合各類影響因素制訂切實(shí)、可行的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，并逐級(jí)進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。（2）混凝土澆筑嚴(yán)格控制坍落度及初凝時(shí)間，不留冷縫，并保證澆筑的交接時(shí)間控制在初凝前。（3）項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及砼養(yǎng)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)。（4）控制溫度裂縫措施。第一，合理選擇混凝土配合比，降低水化熱溫度。要求攪拌站優(yōu)選混凝土配合比，使用大粒徑粗骨料，嚴(yán)格控制砂、石級(jí)配和含泥量，摻加適量的減水劑和粉煤灰等。減少水泥用量，降低水化熱溫升。第二，降低混凝土入模溫度。為降低澆筑溫度，要求混凝土中摻加適量的緩凝劑，使初凝時(shí)間延長，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，延長混凝土升溫期。第三，控制拆模時(shí)間，根據(jù)測溫結(jié)果，若混凝土拆模后的表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度差小于25℃，即可拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行保溫。第四，避免降溫與干縮共同作用。大體積混凝土降溫與干縮同時(shí)發(fā)生，導(dǎo)致應(yīng)力累加，是后期出現(xiàn)裂縫的主要原因之一。為此，在混凝土拆模養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)盡快回填土，使整個(gè)基礎(chǔ)底部保持濕潤狀態(tài)，預(yù)防混凝土在降溫期內(nèi)產(chǎn)生較大的脫水干縮和濕度變化。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]豐云滿．大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用[J]．黑龍江科技信息．2009（31）

[2]高強(qiáng)．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004