油井范文10篇

摘要:油田油井計量主要指在油氣生產過程中對油井采出油氣水的產量計量,是科學合理考核各級單位生產任務完成、能耗情況、及時全面掌握區塊產能動態的重要參數。該文簡單介紹了國內油田主要采用的幾種油井計量方法、特點及適用范圍,并闡述油井計量技術的發展趨勢。

關鍵詞:油井;計量;趨勢

1國內油井計量技術

1.1玻璃管(或磁翻轉液位計)量油

玻璃管量油方法是國內油田早期普遍采用的一種傳統油井計量方法,約占油井計量設備總數90%以上。其主要設備組成有：油氣分離器、玻璃管。后來隨著儀表及自控技術的發展,玻璃管逐漸被磁翻轉液位計所代替。特點:裝備簡單,投資少,但因人工間歇量油、人工取樣分析含水率折算日產量,對產量波動較大的油井,其產量計量誤差達到20%以上。適用于低產井的產量計量。

1.2分離器翻斗量油

1系統結構組成

系統采用C/S+B/S結構,主要由前端數據采集設備(位移及載荷傳感器)、站點客戶端、數據庫及Web服務器等組成。各部分采取分布式協同處理運行方式,站點客戶端利用前端采集的數據獨立分析計算,分析完成后上傳至數據庫服務器,并通過網頁服務器對外。

2系統數據

2.1系統數據結構系統采用MicrosoftSQLServer,創建了WPGUI與WPCHQ數據庫來管理3萬余口油井數據采集、處理及存儲等,建設數據表65張(見主要數據表的關系圖2),主要包括生產井的完井數據、靜態數據、動態數據、采集數據、原油物性數據、機桿管泵等技術數據,同時系統保存了油井近兩年功圖電參數據(每天每口井到少100張),以及根據這些數據分析計算出來的結果和匯總生成的數據。

3數據挖掘應用

數據挖掘是從大量數據集中發現可行信息的過程,是統計分析技術、數據庫技術及人工智能技術的綜合。面對油井工況實時分析及功圖計產系統大量的油井生產完備數據,長慶油田充分利用數據挖掘技術,對數據進一步清理、集成、轉換、挖掘應用,深化功圖系統數據分析,先后開展了動液面計算,系統效率在線實時監測、區塊動態分析研究等,并應用于油田現場,取得了較好的效果,既節約了生產成本,又方便了現場管理應用,進一步提升系統在長慶油田數字化前端的核心地位。

摘要：原油的泄露將會對生態環境造成極壞影響，土壤破壞和廢毀，有毒物能進入食物鏈系統危害人類等。大平臺水泡子油井的設計在道路的路肩下預埋管線槽，水泡內管線防腐形式采用2PE防腐，油井設計了污油的事故流程，每個井口設計井口防滲槽，井場內設計小型收集池，埋地坡度敷設污油回收管線，事故時污油自動流進入小型收集池，杜絕了水體污染的事故。

關鍵詞：大慶油田;原油泄露;創新設計

1大慶油田低洼地井開發現狀

隨著大慶油田開發的中后期，由于多年的大量開采，雖有注水注漿等措施，但還是存在由于開采而引起的沉降不均在地表面形成了許多水泡子。以大慶油田葡47區塊為例，葡47區塊位于大慶地區的南部，庫里泡水庫區域。所建油水井分布于庫里泡水庫內。庫里泡是安肇新河上最下游的一個較大滯洪區，其作用是調蓄安肇新河的洪水并將其泄入松花江，豐水期水深可達4m，一般水深2.4m，同時承擔將安達閉流區洪水和大慶礦區生活工業污水外排到松花江的任務。新建油井處于水泡子中，由4～5口井組成油井平臺，油井處于水域之中，一旦發生原油的泄露將會對生態環境造成極壞影響。

2存在問題

原油的泄露存在油井生產的各個時期，其中主要為運行期的污染物，有油水井作業、洗井所產生污水，油氣集輸過程中揮發的烴類氣體及工程新建油井所產生的落地油等。原油泄露的危害主要為以下兩個方面：一是油氣揮發污染大氣環境，表現為油氣揮發物與其它有害氣體被太陽紫外線照射后，發生物理化學反應，生成光化學煙霧，產生致癌物和溫室效應，破壞臭氧層等。二是輸油管線腐蝕滲漏污染土壤和地下水源，不僅造成土壤鹽堿化、毒化，導致土壤破壞和廢毀，而且其有毒物能通過農作物尤其是地下水進入食物鏈系統，最終直接危害人類。因此設計中必須考慮避免落地油污染井場附近土壤及地表水環境。

尊敬的各位領導、同志們：

大家好﹗今天我們參加了在采油四大隊召開的油井對標管理現場會，特別是參觀了區隊部、郝862井、郝738井。我感觸頗深，同樣做為采油大隊，四大隊的同志們能把工作做得如此仔細、如此到位，“冰凍三尺非一日之寒”說明我們之前的工作就已經落在了四大隊的后面，走在兄弟單位后面并不可怕，更為重要的是我們要找出差距、迎頭趕上，我做為一名兄弟大隊的管理人員作出以下幾點表態：

一：在綜合管理方面，我們要學習四大隊的同志在貫徹落實采油廠“四個一”工作時的好的經驗、好的方法，全面推行切塊管理，嚴格執行誰主管誰負責的管理思路，明確職責，理順管理重疊點和交叉點，從根本上彌補管理漏洞。各采油大隊之間或多或少的總有差異，我們回去以后認真的組織各位參會人員談自己此次的心得體會，找出自己負責的實際工作差距在哪里，盡快的把此次的心的體會轉化為實際工作重的思路，迎頭趕上。

二：在安全生產方面，我們要學習四大隊堅持常抓不懈、對“三違”操作，實行”零”容忍的態度，就案說案，深刻吸取每次發生安全事故的慘痛教訓，使安全隱患被消滅在萌芽狀態。

三：也衷心的希望在座的各位領導、同志們以后在百忙之中抽空來我大隊走一走、看一看，對我大隊的工作多出實際性提意見、建議，也使我大隊的工作能夠更快的迎頭趕上，爭取超越，早日也把我大隊建成在生產、綜合管理、安環等方面的“精品屋”。

以上承諾，敬請各位領導和同志們對我進行監督。同時，也允許我感謝為了此次現場會成功召開而努力工作的四大隊的同志們！

前言

水鎖效應是油田開發中普遍存在的問題，在鉆井、完井、修井、增產措施及熱洗清蠟等作業過程中都不同程度地存在水鎖效應，導致油井減產甚至停產。由于低滲透油田孔隙喉道尺寸很小，毛細管阻力大，水鎖效應更為突出，如河口采油廠采油四礦大王北油田因油井水鎖導致減產的問題就較突出。因此，分析、研究水鎖效應產生的機理和影響因素，尋找防止水鎖損害的方法，建立大王北油田油井水鎖傷害預防管理模式，對改善低滲透油藏的開發效果和提高采收率具有重要意義。

一．大王北油田油井水鎖傷害預防管理模式的產生背景

大王北油田屬深層低滲透多薄層油藏，平均空氣滲透率27.8×10-3um2，孔隙度16.6%。在采油熱洗清蠟、井下作業過程中，時常發生水鎖效應。根據水鎖效應持續的時間，可以將水鎖效應分為二類：

第一類：輕微水鎖井，這類井熱洗或作業后含水大幅上升，日油下降，有的含水甚至達到100%，生產一段時間后（一般3-20天，平均6天），含水、產量才逐漸恢復到正常水平的井。不產生水鎖應的井，熱洗后一般不超過3天含水、產量就恢復正常。這類井由于有效生產時率降低，導致產量下降。

第二類：嚴重水鎖井，這類井熱洗或作業后含水大幅上升，長期居高不下，產量明顯下降，只有采取增產措施，含水、產量才能恢復到正常水平。這類井主要是作業后產生的，水鎖效應不易消除。

1石油井下作業安全管理存在的問題

1.1體系執行力較差

一直以來，我國石油井下作業安全管摘要理模式都以崗位責任制為基礎，以安全生產為中心、各項管理體系為主要依據開展井下作業活動。從這些方面來看，石油井下作業的安全管理體系比較完善化、系統化。雖然各項管理體系都做出了明確規定和要求，但是在實際執行過程中，經常會發生于實際脫節的情況，以致于各項體系和管理模式流于形式。經調查表明，出現這種情況的主要原因在于企業安全管理人員的責任意識能力薄弱，管理措施落實不到位，管理力度不夠，整個管理體系與實際執行情況脫節，致使體系執行力普遍較差，缺乏科學性、合理性以及有效性。

1.2崗位責任制的科學化水平有待加強

當前，很多石油企業缺乏專業化的安全管理人員，負責安全管理工作的人員一般都是身兼數職，不僅要估計生產效率和質量，還要注重生產安全，這樣就無法使得井下作業各環節都難以顧及，使得石油企業崗位責任制無法有效落實。各崗位職責不明確、分工不明細、資源配置不合理，致使石油井下作業安全管理得不到保障。

1.3人員安全素質問題

摘要：隨著經濟進步，采油進程拓展至邊緣油井，日漸注重開發零散狀態的偏遠區塊。設定了滾動開發，開發出來的新區塊彼此間隔較遠且配備了不夠完備的地面系統。針對耗費較多的天然氣，借助集輸工藝化解了邊緣油井現有的開發難題，符合了降耗及節能的新式思路。

關鍵詞：集輸工藝；邊緣油井；節能降耗技術；實際應用

集輸油氣可選多類步驟，某些油田采掘耗費了較高的總能量，集油設定了三管伴熱的集輸。運用集輸工藝，綜合辨析了最佳的工藝類別、調用區塊內的地熱、回收散發的余熱。集輸工藝設有滲水必備的雙重管路，開發高溫形態的地熱井。全面設定了降耗，獲取最優的綜合實效。常溫狀態之下采納了集輸步驟，全面吻合了降耗節能。

1邊緣油井現存的采掘

開掘邊緣油井相比于其他油井更有難度，由于這類油井地段較偏，借助罐車以便運送開采獲得的原油。集輸工藝含有外排天然氣，這種外排消耗著較多的調運經費、處理原油的總消耗、看護原油的耗費。浪費較多天然氣背離了根本的減排主旨，增添了較重狀態下的后續污染。降耗及節能應能滿足根本的減排指標，規避蔓延的周邊污染[1]。解析了邊緣地段現存油井的采掘現狀，依托回收工藝側重解決了疑難點。構建回收體系，整合了小型碎裂形態的油井斷塊，借助液體單拉設定的技術路徑以此來節氣增油。邊緣油井顯現了如下特性：原油有著較大粘稠程度且缺失優良物性，這類油品可看成稠油。邊緣區塊埋設了很淺情形的地表水，很易腐蝕外在設有的管路。單井集油選取了三管伴熱，設定電脫水以便脫除站內的水。自從投產以后，管路凸顯了較快的腐蝕且頻繁穿孔，這就干擾了常態的油品調運。保溫設定為三管伴熱，管路散發著較多熱能。此外，邊緣油井埋藏較淺狀態的地表水，管線吸納了余留的熱能因而添加了熱損耗。化解損耗難題，辨析了原油呈現的本身物性，優化并簡化了地表構建的集輸路徑。

2應用之中的降耗節能

1外圍低滲透油田腐蝕、結垢現狀

外圍油田多為注水開發低滲透油田，由于地層水和注入水的熱力學不穩定性和化學不相容性，以及采油過程中壓力、溫度等一系列因素的變化，往往造成油井井筒、地面系統的腐蝕、結垢問題，給生產帶來極大危害。自油田投入開發以來，油井腐蝕、結垢現象逐漸嚴重。目前，全區619口油井中腐蝕、結垢井已達234口，占全區總井數的37.8%。

2腐蝕、結垢機理研究及除垢方法

2.1腐蝕、結垢機理研究

經過對14油井腐蝕、結垢產物進行分析，確定腐蝕、結垢類型，大致分為三種，礦物質垢、鐵垢和CaCO3垢。其礦物質垢主要是由油層礦物運移作用形成的Si、Al化合物所構成，這些化合物不易溶于酸。其鐵垢可能是油田水對采油設備的腐蝕、硫酸鹽還原菌的腐蝕、二氧化碳的腐蝕和硫化氫的腐蝕等過程引起結垢。CaCO3垢主要是地下水中含有大量的鈣離子，在采出過程中，地層水進入井筒后隨著壓力的降低，二氧化碳分壓下降，造成碳酸鹽溶解度下降，由于，水中溶解的碳酸根及鈣離子產生過飽和現象，就會有數個分子聚集形成晶核，當晶核大于臨界直徑時，開始有碳酸鈣析出，而結垢。

2.2除垢方法

前言

水鎖效應是油田開發中普遍存在的問題，在鉆井、完井、修井、增產措施及熱洗清蠟等作業過程中都不同程度地存在水鎖效應，導致油井減產甚至停產。由于低滲透油田孔隙喉道尺寸很小，毛細管阻力大，水鎖效應更為突出，如河口采油廠采油四礦大王北油田因油井水鎖導致減產的問題就較突出。因此，分析、研究水鎖效應產生的機理和影響因素，尋找防止水鎖損害的方法，建立大王北油田油井水鎖傷害預防管理模式，對改善低滲透油藏的開發效果和提高采收率具有重要意義。

一．大王北油田油井水鎖傷害預防管理模式的產生背景

大王北油田屬深層低滲透多薄層油藏，平均空氣滲透率27.8×10-3um2，孔隙度16.6%。在采油熱洗清蠟、井下作業過程中，時常發生水鎖效應。根據水鎖效應持續的時間，可以將水鎖效應分為二類：

第一類：輕微水鎖井，這類井熱洗或作業后含水大幅上升，日油下降，有的含水甚至達到100%，生產一段時間后（一般3-20天，平均6天），含水、產量才逐漸恢復到正常水平的井。不產生水鎖應的井，熱洗后一般不超過3天含水、產量就恢復正常。這類井由于有效生產時率降低，導致產量下降。

第二類：嚴重水鎖井，這類井熱洗或作業后含水大幅上升，長期居高不下，產量明顯下降，只有采取增產措施，含水、產量才能恢復到正常水平。這類井主要是作業后產生的，水鎖效應不易消除。

摘要：從油田運營的角度來說，對采油井站進行質量管理能夠保證油井的產能，這在油田開發后備資源不足，開發難度不斷增大的今天有非常重要的意義。尤其是現在國內油田的產能很多都沒有保障，而開采成本卻在逐年增加，所以說如果我們能夠對采油井站進行必要的精細化管理，實際上還是能夠實現國內油田經濟效益的穩步增長的。但是這其中涉及到制度的創新以及必要的技術支持，還需要我們不斷從實踐之中去完善，本文根據筆者的經驗和采油井站質量管理相關的問題進行了總結。

關鍵詞：采油井站;質量管理;精細化

精細化管理的概念是在20世紀50年代由日本豐田公司提出的概念，該概念一經實踐就取得了非常良好的效果。精細化管理的概念進入中國也已經有很多年頭了，被普遍應用于國內各行各業之中，也為中國經濟的發展做出了不可磨滅的貢獻。面對油田開采難度以及管理難度不斷增加的現狀，將精細化的管理概念引入對于采油井站的質量管理工作之中是這個行業發展的必然趨勢，只有這樣才能夠真正避免因采油設備老化造成采油成本增加的現象。

1當下采油井站質量管理精細化存在的問題

目前在采油井站精細化管理的工作中主要存在以下問題：首先是員工精細化管理的意識不強。大部分員工對于這部分工作缺乏正確的認識，沒有意識到精細化管理在提高企業經濟效益方面的重要作用。因此在設備的使用管理以及維修的工作中存在很多問題和漏洞，造成了很大的資源浪費。其次就是精細化管理的推廣工作缺乏必要的制度作為保障，激勵措施不到位，就會影響員工對于這項工作的認可度也會影響員工的工作積極性。所以說精細化管理工作在很多時候開展難度較大，只是因為相關的制度不完善，要想真正的通過質量管理的精細化來改變采油井站管理的工作現狀，提高油田的經濟效益，這方面的問題是必須要克服的。

2采油井站質量管理精細化工作的重點