抗腐蝕性范文10篇

一、試件制作

按一定的配比，制作100mm×100mm×100mm立方體試件若干。移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，然后再分別進(jìn)行力學(xué)性能測試和抗腐蝕試驗(yàn)。

二、抗腐蝕性試驗(yàn)

將標(biāo)養(yǎng)28d的混凝土試件分別浸泡在鹽鹵水和水中，分別在不同時間測定一定量混凝土試件的抗壓強(qiáng)度。混凝土的抗腐蝕系數(shù)根據(jù)試件在鹽湖鹵水中浸泡一定時間后的抗壓強(qiáng)度與在水中相同齡期抗壓強(qiáng)度之比值求出。

由實(shí)驗(yàn)可知：普通混凝土的抵抗鹽鹵水腐蝕性能力很差，隨著浸泡時間的延長，其抗壓強(qiáng)度逐漸降低，當(dāng)浸泡時間達(dá)到80天后，抗腐蝕系數(shù)只有0.35。

三、原因分析

一、利用動電位實(shí)驗(yàn)檢測鎳鈦合金抗腐蝕性

動電位實(shí)驗(yàn)是使作為電極的金屬絲發(fā)生點(diǎn)狀或縫隙腐蝕時，腐蝕局限在金屬電極端的實(shí)驗(yàn)利用它可以觀察金屬合金發(fā)生點(diǎn)狀或縫隙腐蝕時的表面電流和電壓變化情況。根據(jù)電壓和電流變化曲線可以推斷腐蝕相關(guān)參數(shù)。有學(xué)者采用動電位實(shí)驗(yàn)觀察和測量不同合金表面處理方法即機(jī)械拋光、電解法拋光、空氣中熱處理形成的草黃色氧化層、鹽浴中熱處理形成的藍(lán)色氧化層等處理后的金屬作為電極時發(fā)生點(diǎn)狀或縫隙腐蝕時的電壓和電流的變化情況，發(fā)現(xiàn)MP的鎳鈦合金活化電壓最低，按照鎳鈦合金活化電壓的高低依次為BO＞CP＞EP＞SCO＞MP，腐蝕電流密度和腐蝕速率依次為CP＜SCO＜EP＜BO＜MP。上述結(jié)果都說明機(jī)械拋光組的抗腐蝕能力最差。然而鎳元素釋放量為EP=MP＜CP=BO＜SCO，說明了應(yīng)用腐蝕電流密度和腐蝕速率來評價鎳鈦合金抗腐蝕能力與原子吸收光譜法所測鎳元素的釋放量之間并不一致。

樣品的抗腐蝕性也可用崩解電壓、再鈍化電壓和腐蝕電壓來表現(xiàn)。用崩解電壓和腐蝕電壓解釋材料的腐蝕抵抗力的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有：當(dāng)電壓位于崩解電壓和腐蝕電壓間時，惰性金屬保持靜態(tài)。當(dāng)電壓大于崩解電壓時，金屬開始遭受腐蝕，甚至有可能形成點(diǎn)腐蝕。當(dāng)再鈍化電壓小于腐蝕電壓時，氧化層會被破壞，金屬絲將保持激活狀態(tài)并不斷形成點(diǎn)腐蝕。當(dāng)再鈍化電壓大于腐蝕電壓時，金屬將有可能完全鈍化，如果鈍化過程是主要的，金屬絲點(diǎn)腐蝕的機(jī)會將很小。崩解電壓和再鈍化電壓的差值與金屬的點(diǎn)腐蝕抵抗力有關(guān)，差值越小，金屬的抵抗力就越強(qiáng)。雖然應(yīng)用動電位實(shí)驗(yàn)來檢測鎳鈦合金絲的抗腐蝕性具有快捷、高效的特點(diǎn)，然而實(shí)驗(yàn)結(jié)果與原子吸收光譜法所測的鎳元素釋放量存在著差異，這其中的原因有待進(jìn)一步探討。

二、電解質(zhì)對鎳鈦合金抗腐蝕性的影響?yīng)?/p>

鎳鈦合金弓絲在口腔環(huán)境中的腐蝕受到多方面的影響，存在多種腐蝕方式，然而口腔環(huán)境中的電解質(zhì)對鎳鈦合金的腐蝕是基本的也是主要的腐蝕，運(yùn)用體外實(shí)驗(yàn)可以模仿這個過程。體外實(shí)驗(yàn)研究顯示，溶液的pH值、溫度、氯離子、氟離子、氧濃度等對鎳鈦合金的抗腐蝕性具有比較大的影響，特別是氟離子能顯著影響鎳鈦合金的抗腐蝕性。學(xué)者們采用人工唾液浸泡實(shí)驗(yàn)研究鎳鈦弓絲的鎳元素釋放，發(fā)現(xiàn)pH值是影響鎳元素釋放的重要因素，pH值越小，鎳的釋放量越大。有學(xué)者采用酸性含氟溶液的浸泡實(shí)驗(yàn)研究pH值和溫度對正畸鎳鈦弓絲的腐蝕影響，發(fā)現(xiàn)pH值為3.5時，溶液溫度60℃組的鎳鈦弓絲的鎳元素釋放最多，弓絲表面發(fā)生了明顯的腐蝕。當(dāng)溶液的pH值為6時，鎳元素的釋放量與溫度沒有明顯相關(guān)性。當(dāng)溶液溫度為5℃時，弓絲表面出現(xiàn)較小的腐蝕現(xiàn)象，與pH值沒有明顯的相關(guān)性。這說明只有在合適的溫度和pH值環(huán)境條件下鎳鈦合金才會發(fā)生比較明顯的腐蝕，而口腔具有合適的溫度，當(dāng)菌斑黏附于合金表面耗糖產(chǎn)酸時又可以提供合適的pH值環(huán)境，使得鎳鈦合金在口腔中的腐蝕不容忽視。氟離子對鈦和鈦合金的保護(hù)性氧化層具有侵襲性，可以降解鈦和鈦合金表面的保護(hù)性氧化層。氟離子與TiO反應(yīng)形成TiOF2，削弱并破壞了表面鈦氧化層的抗腐蝕能力，引起鈦和鈦合金表面的點(diǎn)狀和縫隙腐蝕。電化學(xué)研究也表明，介質(zhì)中含有氟離子時鈦和鈦合金的抗腐蝕性將會受到?jīng)_擊，溶液中添加氟時降低了鈦的激活電壓，將加速鈦和鈦合金的腐蝕。

三、表面結(jié)構(gòu)對鎳鈦合金抗腐蝕性的影響?yīng)?/p>

摘要:研究將針對4種不同類型的金屬材質(zhì)管道壓力容器進(jìn)行腐蝕情況的試驗(yàn)和分析，在對其進(jìn)行研究與分析之前，首先會從壓力容器的工作特點(diǎn)入手對其進(jìn)行名曲，然后會結(jié)合腐蝕損傷做出相應(yīng)的概述。以此，便可以延伸得出壓力容器材質(zhì)的腐蝕狀況。同時，研究還會應(yīng)用試驗(yàn)研究的方法，從試驗(yàn)的材料、試驗(yàn)的環(huán)境、試驗(yàn)的方案以及試驗(yàn)的結(jié)果分析入手設(shè)計(jì)，通過該方法的應(yīng)用，可以全面的實(shí)現(xiàn)對壓力容器進(jìn)入材質(zhì)腐蝕情況的探索和分析。

關(guān)鍵詞:壓力容器;金屬材質(zhì);腐蝕情況;試驗(yàn)研究

在特定的介質(zhì)環(huán)境中，金屬材料的抗腐蝕性也不盡相同。特別是對于金屬材質(zhì)的管道而言，管道內(nèi)部流動的物體以及管道外部的現(xiàn)實(shí)環(huán)境，必然會對其造成一定程度的腐蝕，因此，如何對腐蝕狀況進(jìn)行判斷，如何有效的控制腐蝕的界限，是一個非常值得探究的問題。在此，研究將從壓力容器的金屬材質(zhì)腐蝕狀況入手，通過分析和解讀華化工企業(yè)為主的管道應(yīng)用狀況，能夠有效的探索得出壓力容器材質(zhì)腐蝕的程度，且能夠?qū)ζ渥龀鲇行У木S護(hù)和保養(yǎng)。這對于促進(jìn)化工企業(yè)的工作效率，降低化工企業(yè)發(fā)生安全風(fēng)險的概率有著重要的幫助作用。

一、壓力容器工作特點(diǎn)

壓力容器是一種可以承受高強(qiáng)度壓力的密閉性容器，在化工企業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。現(xiàn)如今，壓力容器的應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)展到了工業(yè)領(lǐng)域、航天領(lǐng)域、航海領(lǐng)域、化工領(lǐng)域以及其他各個領(lǐng)域中。壓力容器的主要工作特點(diǎn)是可以發(fā)揮較好的傳熱功能，且能夠作為中間介質(zhì)對各類物質(zhì)進(jìn)行傳遞與輸送，同時在必要時刻還可以對物質(zhì)進(jìn)行儲存與運(yùn)輸。由此可見，壓力容器在化工企業(yè)中的應(yīng)用價值較高。壓力容器的應(yīng)用方法較為靈活，且應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛。其中，我們常見的有以下幾點(diǎn)：第一是能夠基于壓力容器本身可以承載的壓力，設(shè)計(jì)低壓容器高壓容器和中壓容器以及超壓容器。而且，不同壓力程度的容器均具備專門的應(yīng)用環(huán)節(jié)，發(fā)揮相應(yīng)的功能和作用。第二是能夠作為中間介質(zhì)傳遞、運(yùn)輸和儲存各類物質(zhì)，且儲存物質(zhì)包含有有毒物質(zhì)、無毒物質(zhì)、易燃物質(zhì)等。

二、腐蝕損傷概述

摘要：石油的使用成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠帧Ｊ突さ纳a(chǎn)非常繁瑣。石油所處環(huán)境比較特殊，生產(chǎn)石油不僅會讓化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會使石油化工設(shè)備損壞。所以就需要對化工設(shè)備實(shí)施保護(hù)措施，以及對石油的生產(chǎn)過程以及產(chǎn)值都十分重要。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；腐蝕原因；防腐措施

石油對人們生活起著重要的作用，可以說人們出行都離不開石油。但是對于石油來說，在生產(chǎn)的過程中，會遇到各種問題，但是唯一讓相關(guān)工作人員頭疼的就是對石油化工設(shè)備的保護(hù)[1]。這個問題困擾了有關(guān)部門多年，由于石油生長的環(huán)境特殊性，所以在生產(chǎn)的過程中會遇到腐蝕設(shè)備的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因是多種多樣的，有些因素可以避免，有些因素?zé)o法避免，這就需要相關(guān)工作人員查明原因，在此基礎(chǔ)之上將腐蝕現(xiàn)象降到最低，為延長石油化工設(shè)備使用壽命提高保障。

1石油化工設(shè)備防腐的意義

石油的生產(chǎn)存在著一定的問題，在生產(chǎn)同時，石油化工設(shè)備會出現(xiàn)一定的腐蝕，但是這種腐蝕原因與設(shè)備自身材料也是息息相關(guān)的。腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生是在二者發(fā)生作用的前提之下，而不是其中一個就能控制的。這種腐蝕現(xiàn)象會使設(shè)備發(fā)生形變，在影響其工作的同時，還會對石油的質(zhì)量造成不可忽略的損失。

2石油化工設(shè)備的腐蝕原因

摘要：在化工生產(chǎn)中，石油化工設(shè)備是比較常見的生產(chǎn)設(shè)備，在使用的過程中，由于存在多方面的影響因素，設(shè)備很容易被腐蝕。設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題后，對其生產(chǎn)能力、設(shè)備性能以及使用年限等都會產(chǎn)生較大的影響。如果腐蝕問題得不到有效的解決，會對設(shè)備自身的使用產(chǎn)生不利，嚴(yán)重的話會引起大的安全事故，造成人員以及財(cái)產(chǎn)方面的損失。所以，需要充分重視石油化工設(shè)備的防腐工作，以增強(qiáng)其抗腐蝕性能。鑒于此，文章主要從設(shè)備防腐的必要性以及腐蝕類型與機(jī)理出發(fā)，對石油化工設(shè)備腐蝕原因以及防腐措施進(jìn)行了分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；腐蝕；類型；防腐措施

由于石油屬于化學(xué)產(chǎn)品，其自身的化學(xué)性質(zhì)會受到多方面因素的影響，其中腐蝕性比較常見。所以，在石油化工生產(chǎn)過程中，容易存在設(shè)備的腐蝕問題，對石油化工設(shè)備的構(gòu)造產(chǎn)生破壞，影響其正常使用，最終對化工生產(chǎn)的效益產(chǎn)生不利的影響[1]。另外，如果石油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕，就容易引起化學(xué)物的泄漏，這樣對周圍環(huán)境也會產(chǎn)生污染，危害人體健康。所以，在石油化工生產(chǎn)中，需要有效加強(qiáng)有關(guān)設(shè)備的防腐工作，使設(shè)備的使用時限得到延長。

1石油化工設(shè)備防腐的必要性

石油化工設(shè)備一般所處的環(huán)境是在暴露的空氣中，其中空氣、水分等物質(zhì)與暴露在外的設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕，進(jìn)而使設(shè)備的性能以及物理性質(zhì)等受到影響，這樣設(shè)備的使用年限就會縮短，對石油化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行產(chǎn)生阻礙，嚴(yán)重的話會引發(fā)重大安全事故[2]。從實(shí)踐工作來看，這類設(shè)備的腐蝕問題是石油化工企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量下降的主要原因，對最終生產(chǎn)效益的提升產(chǎn)生不良影響，不利于這類企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。另外，在實(shí)際發(fā)生的石油化工爆炸安全事故中，有很多是因?yàn)楦g問題導(dǎo)致設(shè)備中的化學(xué)物質(zhì)泄漏，進(jìn)而遇到明火發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這樣的問題后，會對周圍環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生危害。因此，必須要采取合理的措施加強(qiáng)石油化工設(shè)備的防腐性，提高其設(shè)備使用性能和壽命，這樣腐蝕問題能夠得到及時控制，保證石油化工生產(chǎn)的安全性。

2石油化工設(shè)備腐蝕類型與機(jī)理

摘要：在化工機(jī)械設(shè)備防腐過程中，受到優(yōu)化模型的影響，使得設(shè)備腐蝕速率較高。因此，提出基于有限元方法的化工機(jī)械設(shè)備防腐優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過對其的分析，完成優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。在有限元優(yōu)化模型的作用下，最終使得設(shè)備防腐優(yōu)化達(dá)到抗腐蝕性提升的效果。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，文中的機(jī)械設(shè)備防腐優(yōu)化設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)方法將腐蝕速率分別降低了36%、54%，自腐蝕電位極低，有效提高了化工機(jī)械設(shè)備的防腐效果。

關(guān)鍵詞：有限元方法；化工機(jī)械設(shè)備；防腐；優(yōu)化

在化工行業(yè)的發(fā)展過程中，機(jī)械設(shè)備腐蝕作為一項(xiàng)難以解決的問題，阻礙了行業(yè)發(fā)展[1]。腐蝕問題的出現(xiàn)降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入，同時會造成生產(chǎn)過程出現(xiàn)安全威脅[2,3]。化工生產(chǎn)中由于材料的化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械設(shè)備與之接觸的部分受到腐蝕，使得設(shè)備壽命隨之減短。由于人們對化工產(chǎn)品需求的增長，化工機(jī)械設(shè)備防腐優(yōu)化工作重視程度逐漸上升。蔣曉瑞[4]提出為了提升化工設(shè)備抗腐蝕能力，在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的步驟中，選用耐腐蝕的材料，采用結(jié)構(gòu)技術(shù)，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)工藝，在完成設(shè)備設(shè)計(jì)后，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，完善設(shè)備防腐管理措施，該方法腐蝕問題分析得不夠透徹，設(shè)備優(yōu)化不夠細(xì)致。王磊等[5]提出分析化工設(shè)備的腐蝕原因，以此為基礎(chǔ)，通過隔離腐蝕介質(zhì)，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善設(shè)備加工工藝，達(dá)到設(shè)備防腐的目的，該方法在實(shí)際應(yīng)用中，腐蝕速率降低程度較低。本文從設(shè)備腐蝕原因以及防治措施兩方面分析，對化工機(jī)械設(shè)備防腐進(jìn)行了深入優(yōu)化設(shè)計(jì)。隨著人們對抗腐蝕問題的了解深入，使得化工設(shè)備防腐能力有所提升。這個過程中，有限元法作為一種高效計(jì)算方式應(yīng)用其中。在有限元方法的作用下，將設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)中的未知場函數(shù)進(jìn)行求解，通過最優(yōu)模型的作用，促使機(jī)械設(shè)備抗腐蝕能力的有效提升。本文以化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況為依據(jù)，制定相對應(yīng)的設(shè)備防腐蝕策略，實(shí)現(xiàn)了最佳防腐效果。

1化工機(jī)械設(shè)備防腐優(yōu)化設(shè)計(jì)

1.1分析化工機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)

化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力提升，需要以工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，提升化工機(jī)械設(shè)備的防腐性能[6]。這種防腐措施應(yīng)用過程中，需要人們以機(jī)械細(xì)節(jié)內(nèi)容為核心，完成設(shè)備的合理設(shè)計(jì)。通過細(xì)節(jié)重視程度的提升，降低因結(jié)構(gòu)不合理造成的化工生產(chǎn)危險[7]。針對化工機(jī)械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以避免縫隙出現(xiàn)作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，最大程度減少腐蝕性物質(zhì)在設(shè)備上停留。此外，當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)整體性較高時，機(jī)械的防腐性能同樣會得到提升。具體的設(shè)計(jì)思路為：針對化工生產(chǎn)過程中設(shè)備的應(yīng)用狀態(tài)，分析機(jī)械設(shè)備作業(yè)強(qiáng)度，由于化工產(chǎn)品與其他生產(chǎn)過程不同，生產(chǎn)設(shè)備無法進(jìn)行頻繁維護(hù)，所以通過設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，滿足化工生產(chǎn)需求后，完成防腐設(shè)計(jì)工作的融合[8]，思路圖如圖1所示。在化工機(jī)械設(shè)備管理時，防腐工作的實(shí)現(xiàn)需要各種防腐措施的結(jié)合，來妥當(dāng)處理各項(xiàng)設(shè)備的腐蝕問題，并且在這個過程中，還需要工作人員進(jìn)行積極防治管理[9,10]。工作人員需要對機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行實(shí)時了解，明確當(dāng)前設(shè)備腐蝕情況是否影響正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)際工作過程中，依靠設(shè)備定期檢測的方法，完成腐蝕問題的查詢。對于一些無法避免腐蝕的設(shè)備結(jié)構(gòu)，如腐蝕現(xiàn)象呈現(xiàn)出嚴(yán)重情況，需要采取設(shè)備結(jié)構(gòu)更換的方法，避免腐蝕問題惡化，從而引發(fā)嚴(yán)重事故。

摘要:介紹鍍鋅鋼管在建筑工程中的應(yīng)用情況，在鋼管混凝土應(yīng)用廣泛而普通碳素鋼管抗腐蝕能力弱的工程背景下，提出鍍鋅鋼管混凝土的概念，希望能為工程應(yīng)用引入新的方向。

關(guān)鍵詞:熱鍍鋅，抗腐蝕，鍍鋅鋼管，建筑工程

1鍍鋅鋼管的分類及特性

鍍鋅鋼管有冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管。所謂冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量每平方米只有10g～50g，鍍鋅量少成本低，但耐腐蝕性較差。熱鍍鋅則是經(jīng)過:表面清理→浸鹽酸及助溶劑→脫水→浸鍍→爆光冷卻等嚴(yán)格的一套工藝流程完成的。在熱鍍鋅過程中，鋼管基體與高溫的鍍液會發(fā)生復(fù)雜的物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，生成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)Zn-Fe合金層。合金層、純鋅層與鋼管基體融為一體。鍍層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)是熱鍍鋅顯著的優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅的耐腐蝕性比冷鍍鋅的要高幾倍甚至幾十倍［1］。為了保證鍍鋅鋼管的耐腐蝕性，目前工程中一般都采用熱鍍鋅方法。本文討論的鍍鋅鋼管均指熱鍍鋅鋼管。

2鋼材熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展

鋼鐵材料的1/10消耗于腐蝕。為了減少或者避免鋼材由于腐蝕造成的損失，人們嘗試了各種方法和手段。Zn既可以防止鋼鐵的大氣腐蝕，又能受自身腐蝕產(chǎn)物的保護(hù)，使自身腐蝕速度減緩，因此被廣泛地用作鋼鐵的防腐蝕材料。早在1742年，法國化學(xué)家Malouin就應(yīng)用鋅來做熱鍍，1837年英國的克勞福德Crawford運(yùn)用氯化銨為溶劑，開始了熱鍍鋅在英國工業(yè)中的應(yīng)用，隨后很多發(fā)達(dá)國家發(fā)展了熱鍍鋅工業(yè)［2］。1958年第五次關(guān)于熱鍍鋅方面的國際會議(FifthInternationalConferenceonHotDipGalv-anizing．1958)以后，無論是理論上、生成工藝和設(shè)備以及產(chǎn)能方面，國外熱鍍鋅鋼管行業(yè)得到了快速的發(fā)展［3］。我國熱鍍鋅技術(shù)起步比較晚。鋼材的熱鍍鋅技術(shù)是隨著我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。20世紀(jì)80年代的改革初期，我國鋼產(chǎn)量較低，對鋼結(jié)構(gòu)采取限制使用政策，鋼結(jié)構(gòu)或鋼與混凝土的組合結(jié)構(gòu)只能用于大跨度、超高層建筑和部分工業(yè)廠房中。90年代中后期，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國家對鋼結(jié)構(gòu)的鼓勵和推廣，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量逐漸增加。1996年我國的鋼產(chǎn)量超過1億t，2003年達(dá)到創(chuàng)記錄的2．2億t，2005年上升到3．5億t。與此同時，鋼材的熱鍍鋅工業(yè)也取得了快速發(fā)展。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國批量熱鍍鋅企業(yè)數(shù)量超過1200家，其中容鋅量超過300t的鋅鍋數(shù)量超過260家，生產(chǎn)能力總計(jì)超過1000萬t，我國已經(jīng)成為批量熱鍍鋅產(chǎn)量最大的國家［4］。

摘要：化工機(jī)械設(shè)備實(shí)施科學(xué)合理的管理和維修保養(yǎng)技術(shù)，既能提升化工設(shè)備的耐腐蝕性能，還能有效提高化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率。本文圍繞化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)技術(shù)展開討論，可以優(yōu)化化工機(jī)械設(shè)備耐腐蝕設(shè)計(jì)，加強(qiáng)我國化工機(jī)械設(shè)備發(fā)展，保證化工機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；維修保養(yǎng)技術(shù)；改進(jìn)措施

化工機(jī)械設(shè)備在日常管理和維護(hù)中缺乏嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行，就會導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備無法保持在穩(wěn)定安全的狀態(tài)下運(yùn)行。加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)，可以有效提升化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率。

1化工機(jī)械設(shè)備需要維修、管理和保養(yǎng)的原因

化學(xué)企業(yè)加強(qiáng)化學(xué)機(jī)械管理和維修技術(shù)，可以使化學(xué)機(jī)械裝置保持在良好的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，既能保證化學(xué)制品生產(chǎn)質(zhì)量，還能為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施嚴(yán)格的管理和維護(hù)技術(shù)措施，可以防止化學(xué)設(shè)備出現(xiàn)安全故障，一旦設(shè)備出現(xiàn)安全故障，設(shè)備會處在超負(fù)荷狀態(tài)，生產(chǎn)出的化學(xué)制品質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。所以，加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)，不僅可以保證企業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)制品質(zhì)量符合使用標(biāo)準(zhǔn)，還能保證化工企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2對化工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行管理

目前眾多石油化工單位中都存在著諸多設(shè)備被腐蝕的現(xiàn)象，中捷石化也不例外。中捷石化的防腐工作主要有兩個難點(diǎn)：其一，煉制的原油多變，對各個裝置耐蝕性考驗(yàn)較大。中捷石化煉制的原油種類不穩(wěn)定同時酸值高，存在時常更換進(jìn)裝置的原油，不同的原油各類腐蝕性介質(zhì)的種類和含量都不同，對各個裝置的影響情況不同。其二，由于建廠早，設(shè)備及管道使用時間長，加之地處沿海，裝置中100℃上下的保溫設(shè)備管線存在嚴(yán)重的保溫層下腐蝕。因此，中捷石化不斷努力提升管理，結(jié)合自身實(shí)際做好設(shè)備的腐蝕與防護(hù)。

1石油化工設(shè)備防腐的重要意義

石化企業(yè)的設(shè)備及管道處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，所處環(huán)境復(fù)雜，受到各類酸、酸性鹽溶解離子、腐蝕性氣體以及超出常規(guī)環(huán)境的溫度壓力的腐蝕。上述腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)重威脅到了企業(yè)的安全生產(chǎn)，如出現(xiàn)事故則會對企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和不良社會影響。因此做好石化設(shè)備的腐蝕防護(hù)對一個企業(yè)來說至關(guān)重要。

2石油化工設(shè)備腐蝕的常見原因

2．1化學(xué)反應(yīng)

在生產(chǎn)石油產(chǎn)品時，專業(yè)人員需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)來直接添加一些合適的化學(xué)物品。但是常規(guī)使用的化學(xué)物品多數(shù)會直接腐蝕金屬，在生產(chǎn)過程中使用的各種生產(chǎn)材料也具有較高的腐蝕性。在實(shí)際生產(chǎn)中如果將各種不同類型的藥劑和生產(chǎn)原料混合在一起自然會在第一時間腐蝕設(shè)備。

1泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要工作

1.1泵站結(jié)構(gòu)的模型計(jì)算

在泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中要根據(jù)泵站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與功能構(gòu)成劃分為易于計(jì)算的部分，進(jìn)而建立起設(shè)計(jì)與運(yùn)算的數(shù)字模型。泵站地下部分以鋼筋混凝土為建模標(biāo)準(zhǔn)，垂直壁板的計(jì)算過程中要注意長寬比，低于0.5的地下部分以單向板結(jié)構(gòu)計(jì)算，大于0.5的地下部分以雙向板計(jì)算；泵站地上部分以框架結(jié)構(gòu)為建模標(biāo)準(zhǔn)，要注意模型構(gòu)建的合理性和結(jié)構(gòu)的完整性。

1.2泵站結(jié)構(gòu)荷載的計(jì)算

要根據(jù)泵站設(shè)計(jì)的基本要求和工程實(shí)際，對泵站結(jié)構(gòu)進(jìn)行平面計(jì)算，要重點(diǎn)做好泵站自重、土壓、活荷載、靜水壓力、工作荷載等與泵站結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度相關(guān)的計(jì)算，以便確保泵站結(jié)構(gòu)符合建設(shè)的實(shí)際情況和運(yùn)行的基本要求，從負(fù)荷能力與抗荷載能力上確保泵站的穩(wěn)定。

1.3泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則