變頻調速范文10篇

1.關于容量選擇

在變頻調速器的說明書中，為了幫助用戶選擇容量，都有"配用電動機容量"一欄，然而，這一欄的含義卻不夠確切，常導致變頻器的誤選。

各種生產機械中，電動機的容量主是根據發熱原則來選定的。就是說，在電動機帶得動的前提下，只要其溫升在允許范圍內，短時間的過載是允許的。電動機的過載能力一般定為額定轉矩的1.8-2.2倍。電動機的溫升，所謂"短時間"至少也在十幾分鐘以上。而變頻調速器的過載能力為：150％，l分鐘。這個指標，對電動機來說，只有在起動過程才有意義，在運行過程中，實際上是不允許載。

因此，"配用電動機容量"一欄的準確含義是"配用電動機的實際最大容量"。實際選擇變頻器時，可按電動機在工作過程中的最大電流來進行選擇，對于鼓風機和泵類負載，因屬于長期恒定負載，可直接按"配用電動機容量"來選擇。

2.傳動系統進行優化設計

交流異步電動機經變頻調速后，其有效轉矩和有效功率的范圍。配用變頻調速器時，必須根據生產機械的機械特性以及對調速范圍的要求等因素，對傳動系統進行優級化設計，優化設計的主要內容和大致方法如下：

1概述

礦山按產品類型可分為煤礦、金屬礦和非金屬等;按采掘方式可分為露天開采礦山和地下開采礦山兩大類。本文主要介紹變頻調速器在金屬礦山中的應用的現狀和應用前景，對煤礦亦有參考價值，因為露天煤礦和露天金屬礦開采方式和生產設備基本相同，地下礦山除需要考慮設備的防爆問題外，大部分生產設備也與金屬礦大同小異。露天采礦和地下采礦所用的生產設備有很大不同。

露天礦山是以大型設備為主要特點，要求優良的電氣傳動系統，以保證這些大型設備的高效率運行。露天礦山的這些大型設備包括用于穿孔的牙輪鉆機，用于裝載礦、巖石的電鏟(挖掘機)，用于運輸礦、巖石的大型汽車等。它們都要求電氣傳動系統具有良好的調速性能，目前這些大型設備大多采用直流調速傳動系統。

地下礦山的生產較露天礦山復雜。由于井下生產的空間窄小，使生產設備環境潮濕、陰暗，粉塵大、噪音大、振動大、并有塌方的危險，工作條件十分惡劣。因此，井下生產設備的體積受限，這些設備以小型化為主，體積小、重量輕，對電氣傳動的要求不高。但提升、排水、通風、壓氣等固定設備是地下礦山的要害部門，也是耗電大戶，因此，這些設備的安全運行和節能就顯得至關重要。

根據我們多年來從事礦山電氣傳動的經驗及在礦山進行變頻調速的應用實踐，我認為，在礦山應用變頻調速技術對于提高礦山生產設備的效率，節約電能都是至關重要的。但遺憾的是在礦山應用變頻調速技術還很不普遍，除了因變頻器的投資問題外，與人們對變頻器的認識不夠有關，也與不能正確了解礦山設備對變頻器的特殊要求、不能正確地應用變頻器、因此所帶來的負面影響有很大關系。

本文主要介紹目前礦山應用變頻器的狀況，礦山設備對電氣傳動的特殊要求，以及如何正確地選用變頻器等。

[摘要]本文介紹了一種PLC與變頻調速器構成的多分支通訊網絡，闡明了該網絡控制調速系統與一般模擬量控制調速系統相比的優越性，給出了系統框圖及PLC程序。

[關鍵詞]PLC變頻調速器多電機控制網絡通訊協議

一、引言

以變頻調速器為調速控制器的同步控制系統、比例控制系統和同速系統等已廣泛應用于冶金、機械、紡織、化工等行業。以比例控制系統為例，一般的系統構成如圖1所示。

工作時操作人員通過控制機（可為PLC或工業PC）設定比例運行參數，然后控制機通過D/A轉換模件發出控制變頻調速器的速度指令使各個變頻調速器帶動電機按一定的速度比例運轉。此方案對電機數目不多，電機分布比較集中的應用系統較合適。但對于大規模生產自動線，一方面電機數目較多，另一方面電機分布距離較遠。采用此控制方案時由于速度指令信號在長距離傳輸中的衰減和外界的干擾，使整個系統的工作穩定性和可靠性降低；同時大量D/A轉換模件使系統成本增加。為此我們提出了PLC與變頻調速器構成多分支通訊控制網絡。該系統成本較低、信號傳輸距離遠、抗干擾能力強，尤其適合遠距離，多電機控制。

二、系統硬件構成

自動化新技術叢書《SPWM變頻調速應用技術》（張延濱編著）是一本非常好的書，該書深入淺出的介紹有關變頻器知識及應用，使讀者對變頻控制系統有了更全面的了解，但書中關于恒壓供水主體方案的討論一節的觀點有待商榷，本文淺談自己的觀點，供同行一起討論。

1原文轉述

在《SPWM變頻調速應用技術》中第226頁中7.1.2關于恒壓供水主方案的討論一節中原文摘錄如下：

7．1．2關于恒壓供水主體方案的討論

通常，在同一路供水系統中，設置兩臺常用泵，供水量大時開2臺，供水量少時開1臺。在采用變頻調速進行恒壓供水時，存在著一個用1臺變頻器還是2臺變頻器的問題，討論如下：

1．1臺泵的變頻調速方案這也是應用得較為普遍的方案。其控制過程是：用水少時，由變頻器控制1號泵，進行恒壓供水控制。當用水量逐漸增加，1號泵的工作頻率達到50Hz時，將其電動機切換成由工頻電源供電。同時，將變頻器切換到2號泵上，由2號泵進行補充供水。反之，當用水量逐漸減少，即使2號泵的工作頻率已降到0Hz，而供水壓力仍偏大時，則關掉1號泵，同時迅速升高2號泵的工作頻率，并進行恒壓控制。

摘要本文介紹了三種常見制冷用變頻壓縮機的發展和技術現狀，并從逆變器，微控制器，PWM波的生成方法以及變頻壓縮機所用電機等4個方面對變頻調速系統進行了探討。

關鍵詞變頻壓縮機變頻調速系統技術現狀

1引言

由于傳統的制冷系統采用定速壓縮機，因此人們對制冷系統及壓縮機的研究重點一直是在名義工況和額定轉速下穩態工作時的效率和其它工作特性上。傳統的制冷系統采用定轉速壓縮機，實行開關控制，利用壓縮機上附帶的鼠籠式電動機驅動壓縮機，從而調節蒸發溫度。這種控制方式使蒸發溫度波動較大，容易影響被冷卻環境的溫度。壓縮機電機在工作過程中要不斷克服轉子從靜止到額定轉速變化過程中所產生的巨大轉動慣量，尤其是帶著負荷啟動時，啟動力矩要高出運行力矩許多倍，其結果不僅要額外耗費電能，而且會加劇壓縮機運動部件的磨損。另外這種運行方式在啟動過程中還會產生較大的振動、噪聲以及沖擊電流，引起電源電壓的波動，因此應采用變頻壓縮機替代定轉速壓縮機，從而避免這種頻繁的起停過程。

而變頻調速技術主要由以下4個方面的關鍵技術組成：逆變器，微控制器，PWM波的生成以及變頻壓縮機的電機選擇。

2三種變頻壓縮機的研究狀況

【論文關鍵詞】：容量選擇；傳動系統；最高頻率；傳動比；制動電阻

【論文摘要】：對變頻調速器在實踐應用中容量的正確選擇、傳動系統的優化設計以及外接制動電阻等方面的問題，總結了一些經驗。

隨著電力技術的迅速發展，交流電機變頻調速技術取得了突破性的進步，進入了普及應用階段。在我國，變頻調速器也正越來越廣泛地被采用，與此同是地，如何正確地選好、用好已成為廣大用戶十分突出的問題了。

1.關于容量選擇

在變頻調速器的說明書中，為了幫助用戶選擇容量，都有"配用電動機容量"一欄，然而，這一欄的含義卻不夠確切，常導致變頻器的誤選。

各種生產機械中，電動機的容量主是根據發熱原則來選定的。就是說，在電動機帶得動的前提下，只要其溫升在允許范圍內，短時間的過載是允許的。電動機的過載能力一般定為額定轉矩的1.8-2.2倍。電動機的溫升，所謂"短時間"至少也在十幾分鐘以上。而變頻調速器的過載能力為：150％，l分鐘。這個指標，對電動機來說，只有在起動過程才有意義，在運行過程中，實際上是不允許載。

概述

礦山按產品類型可分為煤礦、金屬礦和非金屬等;按采掘方式可分為露天開采礦山和地下開采礦山兩大類。本文主要介紹變頻調速器在金屬礦山中的應用的現狀和應用前景，對煤礦亦有參考價值，因為露天煤礦和露天金屬礦開采方式和生產設備基本相同，地下礦山除需要考慮設備的防爆問題外，大部分生產設備也與金屬礦大同小異。露天采礦和地下采礦所用的生產設備有很大不同。

露天礦山是以大型設備為主要特點，要求優良的電氣傳動系統，以保證這些大型設備的高效率運行。露天礦山的這些大型設備包括用于穿孔的牙輪鉆機，用于裝載礦、巖石的電鏟(挖掘機)，用于運輸礦、巖石的大型汽車等。它們都要求電氣傳動系統具有良好的調速性能，目前這些大型設備大多采用直流調速傳動系統。

地下礦山的生產較露天礦山復雜。由于井下生產的空間窄小，使生產設備環境潮濕、陰暗，粉塵大、噪音大、振動大、并有塌方的危險，工作條件十分惡劣。因此，井下生產設備的體積受限，這些設備以小型化為主，體積小、重量輕，對電氣傳動的要求不高。但提升、排水、通風、壓氣等固定設備是地下礦山的要害部門，也是耗電大戶，因此，這些設備的安全運行和節能就顯得至關重要。

根據我們多年來從事礦山電氣傳動的經驗及在礦山進行變頻調速的應用實踐，我認為，在礦山應用變頻調速技術對于提高礦山生產設備的效率，節約電能都是至關重要的。但遺憾的是在礦山應用變頻調速技術還很不普遍，除了因變頻器的投資問題外，與人們對變頻器的認識不夠有關，也與不能正確了解礦山設備對變頻器的特殊要求、不能正確地應用變頻器、因此所帶來的負面影響有很大關系。

本文主要介紹目前礦山應用變頻器的狀況，礦山設備對電氣傳動的特殊要求，以及如何正確地選用變頻器等。

1引言

隨著電力電子器件向大功率化、高頻化、模塊化、智能化方向發展，極大地促進了變頻調速整機系統性能的提高，變頻器整機的控制性能、自診斷和自保護功能越來越強。在變頻調速控制系統中，加入微處理器、單片機、PLC構成的復合系統功能更強。各種功率水平、價格檔次且性能上各具特點的變頻器廣泛應用于工業生產、社會生活的各個領域。在城市供水系統中，使用變頻調速技術，在提高供水質量及優化供水系統性能的同時，節電效果可觀。下面就北京局部地區的小區、飯店供水系統的變頻調速技術應用例給予介紹和分析。

2某小區熱水供暖系統一次網中調速供水應用例

北京育新花園小區熱水供暖系統一次網采用3臺ISB200/150-400-50A型水泵，其中1臺備用。根據系統一次網的設計流量，采用1臺水泵即可滿足系統的正常使用要求。熱水供暖系統一次網為實現在室外溫度變化時，循環水泵保持在最佳流量工況下運行的目標，系統一次網的循環流量應隨著系統熱負荷的變化而動態調整。對小區熱水供暖系統一次網采用“質量-流量優化調節”，對應不同的熱負荷，系統循環水量在整個采暖季的分布情況和調節情況對應關系如表1。

表1系統一次網循環水泵兩種方法調節流量時的軸功率比較

表1中數據表明:系統一次網在流量為159t/h和300t/h的工況下運行的時間較多，大約各占700個小時;而流量小于150t/h和大于400t/h的工況運行時間較少，大約各占80個小時。用變頻器驅動水泵電機，進行質量-流量優化調節，實現供暖系統的優化運行。

1引言

滌綸短絲裝置是上海石化股份公司滌綸部西區的一個主要裝置，共有六條生產線，設計單線產量為1.5萬噸/年。前紡電氣傳動采用德國AEG公司SEMIVERTER變頻器及永磁同步電動機，后紡采用直流電動機長軸傳動。該紡絲裝置是我國80年代初自己設計、自行制造的大型生產裝置，雖然建成初期創造了一定的經濟效益和社會效益，但是由于受到歷史條件的局限，出現了一些先天性不足，產品的種類和單耗達不到部頒標準，不能適應市場的需要，為此在原一號線位置上改造、引進了一條3萬噸/年滌綸短絲生產線(簡稱新生產線)，電氣傳動采用德國西門子6SE70系列變頻器和永磁同步電動機(前紡)、異步電動機(后紡)。本文就共用直流母線多逆變器調速系統在紡絲線上的應用作一些探討。

2合成纖維紡絲機變頻調速系統發展概況

合成纖維紡絲機變頻調速系統發展大致可分為3個階段:

(1)大變頻器調速由一臺大功率變頻器來驅動多臺永磁同步電動機。電動機可逐臺起動或分組啟動。優點是系統簡單、控制方便，可保證多電機同步運行。缺點是變頻器容量必須選用很大;單臺電動機短路故障有可能引起變頻跳閘，造成整臺紡絲機停車。

(2)多臺小變頻器驅動每臺電動機均有一臺小變頻器驅動。對比大變頻器驅動，優點有:a)、一臺變頻器驅動一臺電機，可以實現軟起動，變頻器容量基本與電動機相同;b)、當某臺電動機發生故障時，對應變頻器停止工作，不會影響整臺紡絲機的正常運轉。缺點是:a)、總設定、總啟動需另加調節環節;b)、幾臺變頻器輸出頻率會有離散性，為達到轉速同步，需加串行通信接口。

摘要：隨著自動化技術的發展，電氣工程迎來前所未有的發展機遇，以電氣自動化技術為代表的新興技術逐漸成為電氣工程廣泛應用與推廣的技術內容。其中，變頻調速技術作為電氣自動化控制技術體系的重要技術，對電氣自動化控制效果產生直接影響，同時對電氣自動化發展水平產生直接影響。鑒于變頻調速技術的重要性，本文著重針對電氣自動化控制中變頻調速技術的運用實踐進行研究與分析，以供參考。

關鍵詞：電氣自動化控制；變頻調速技術；運用實踐；結合

當前發展情況來看，電氣自動化技術已經在電氣工程中得到了全面推廣與應用，至少在遠程控制、實時監測、集中化控制等方面實現了技術應用目標。然而，從客觀角度上來看，因電氣工程自動化控制水平尚未達到先進技術水平，在部分應用層面上還是存在一定的問題，亟待解決。如電氣自動化控制設備能耗問題明顯、資源浪費問題明顯。為及時解決高能耗問題，行業內部主張應用變頻調速技術，在緩解高能耗問題的同時，深化設備運行質量與運行效率。鑒于變頻調速技術的重要性，建議操作人員應該嚴格按照變速調頻技術原則及要求，準確無誤地落實變頻調速技術內容。

1電氣自動化控制中變頻調速技術的應用必要性分析

1.1確保電氣設備的安全運行。電氣設備運行安全作為確保工業生產工作穩定運行的重要保障，要求管理人員應該肩負起自身的管理重責，重點針對電氣設備的安全運行問題進行統籌規劃與安全管理。然而，因電氣設備運行期間面臨的不確定因素較多，如果不強加管控，就很容易出現風險隱患問題。目前，為進一步推動電氣設備的安全運行，工業生產方面要求全面推廣與應用電氣自動化控制設備，自動監測設備運行期間的狀態問題等。其中，變頻調速技術作為電氣自動化控制技術體系的重要內容，可以針對設備運行情況進行適當調整與分析。如時刻針對設備運行狀態進行監測與管理，為電氣設備安全運行提供保障。1.2深化電氣自動化控制效果。變頻調速技術作為電氣自動化控制技術的重要分支，通過不斷改進與創新，不僅可以全面提升電氣自動化控制水平，同時，還可以推動電氣自動化控制技術的進一步發展。目前，隨著變頻調速技術的深化發展，生產操作人員可以按照變頻調速技術功能，重點針對設備運行狀態進行全方位管理與分析。及時發現故障問題并排除故障，為設備安全運行效果奠定保障。最重要的是，通過應用變頻調速技術可以減少以往設備電氣資源浪費的問題，滿足節能減排要求，值得推廣與應用。1.3實現全面調控原則，縮小誤差范圍。變頻調速技術在很大程度上可以通過改變電源頻率，實現對電機轉速問題的調整與控制。其中，在電氣自動化控制表現方面，通過運用變速調頻技術可以確保電氣設備持續、平穩的工作效果。結合當前情況來看，變頻器與節能變頻器已經成為自動化控制廣泛應用的變頻調速技術。究其原因，主要是因為變頻調速技術不僅可以實現自動化調速功能，同時，還可以滿足對電機、電源的全面調控。舉例而言，生產操作人員可以按照變頻調速技術功能，實現實時監控目標。并可以通過精確調節電流大小，縮小誤差范圍，規避傳統生產作業過程存在的質量隱患問題。

2電氣自動化控制中變頻調速技術的應用原理分析